Чертеж ротора насоса цн 400 105

Ротор насоса ЦН 400-105 и 3В200-2

Ротор ЦН 400/105 (3В200х2) от «СЛЭМЗ»

Ротор к насосу ЦН 400/105 — готовые и под заказ. Цена ротора ЦН 400-105 от производителя. Строгий контроль качества. Производство запчастей к насосам ЦН с сертификатами и без рекламаций.

Отправляем роторы в сборе ЦН400-105 по Украине любым перевозчиком. Легкий и безопасный экспорт в Европу, Азию и страны СНГ.

Характеристики ротора к насосу ЦН 400 105

Ротор в сборе – крупный узел насоса ЦН. В конструкцию входят: вал, рабочие колеса, защитные втулки, уплотняющие кольца, опорные и упорные подшипники, маслоотражатель, полумуфты.

Номера чертежей ротора насоса ЦН400-105

Таблица с чертежными номерами. Материалы и масса

Особенности и взаимозаменяемость ротора ЦН

Габаритные размеры и чертежи у разных заводов и поколений насосов ЦН могут отличаться. Перед покупкой ротора сверяйте чертеж.

«Слобожанский завод» — производство деталей к ЦН по любым чертежам. 50 % наших запчастей экспортируется, поэтому 100 % продукции проходит жесткий контроль качества.

Таблица старых и новых маркировок насоса ЦН 400-105

Купить ротор насоса ЦН 400-105

Купить ротор в сборе к насосу ЦН 400/105, рабочее колесо, корпус, другие запчасти или насос ЦН 400-105 целиком. Звоните специалистам «Слобожанского завода». Убедитесь, что это быстро, безопасно и недорого.

СЛОБОЖАНСКИЙ ЭЛЕКТРОМЕХАНИЧЕСКИЙ ЗАВОД

НАСОСЫ • ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛИ • ДЕТАЛИ • РЕМОНТ

Источник статьи: http://www.nasos-detal.com.ua/zapchasti/rotor-nasosa-tsn-400-105/

Насос ЦН 400-105

Насос ЦН 400-105

Насосы ЦН 400-105 и агрегаты на его основе по конструкции является центробежным. Устанавливаются на горизонтальной поверхности. Имеют спиралевидный корпус и 2 рабочих колеса установленные параллельно друг другу на одном валу.

Описание

Насос ЦН 400-105

Насос ЦН 400-105 и агрегаты на его основе

Насосы ЦН 400-105 и электроагрегаты на его основе по конструкции является центробежными. Установка производится на горизонтальной поверхности. Имеют спиралевидный корпус и два рабочих колеса установленные параллельно друг другу на одном валу.

Насосы ЦН используются для перекачивания чистой холодной и горячей воды до +105 градусов по цельсию. В различных котельных и отопительных системах. Также применяются на различных промышленных предприятиях и в сфере ЖКХ. Их применение возможно и в оросительных системах, как для полива, так и для осушения земель.

Структура условного обозначения насосов ЦН

Насос (агрегат) ЦН 400-105 б -С УХЛ4 где:

• Ц – центробежный;
• Н – насос;
• 400 – подача в метрах кубических, номинальная;
• 105 – напор в метрах водяного столба;
• А, Б – уменьшенный диаметр рабочего колеса
• С- уплотнение сальниковое;
• УХЛ – для районов с умеренным и холодным климатом;
• 4 – для использования в помещениях с искусственно регулируемыми климатическими условиями.

Устройство насосов ЦН 400-105

Агрегат электронасосный ЦН 400-105 состоит из:

Насоса и электродвигателя установленных на единой плите (раме) закрепленных между собой жесткой втулочно-пальцевой муфтой.

В качестве насоса устанавливается горизонтальный центробежный, корпус с двумя отсеками и винтовым подводом. Рабочие колеса двухстороннего входа могут вращаться в разных направлениях, в правом (для ДНУ) и левом. Нагнетательный и входной патрубки расположены в нижней части корпуса насоса, по направлению от вала насоса в разные стороны.

Важно!

После полного присоединения всех имеющихся трубопроводов агрегата необходимо:
Провести проверку центрирования валов на насосном агрегате и электродвигателе.
Производится это таким образом. Предварительно снимается кожух муфты, затем проводится подцентровка, выставляя основное положение двигателя при помощи регулировочных винтов и подкладок.
Эксплуатировать электронасосный агрегат категорически запрещено, без проведения соответствующей проверки и регулирования подцентровки валов электродвигателя и насоса.
Финальная центровка должна производится по окончательному месту установки насосного агрегата!

Источник статьи: http://prenmash.ru/product/nasos-cn-400-105/

ТУ 34-38-20111-96
Насос центробежный ЦН-400-105-У4 (3В-200х2). Технические условия на ремонт

Купить ТУ 34-38-20111-96 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО «ЦНТИ Нормоконтроль»

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

• Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
• Курьерская доставка (7 дней)
• Самовывоз из московского офиса
• Почта РФ

Технические условия (ТУ) распространяются на капитальный ремонт насоса ЦН—400—103—У4 (3В—200х2) в течение полного срока службы.

Оглавление

2. Общие технические требования

3. Требования к составным частям

Кольцо уплотняющее промежуточное

3.1.1. Требования н отремонтированному корпусу

3.2.1. Требования к отремонтированному ротору

3.4. Муфта упругая (карты 12-13)

Полумуфты насоса и электродвигателя

5 Испытания, контроль, измерения

8, Упаковка, транспортирование, хранение

Приложение 1. Перечень документов, упомянутых в ТУ

Приложение 2. Материалы основных составных частей и материалы-заменители

Приложение 3. Нормы зазоров и натягов

Приложение 4. Перечень контрольного инструмента

Приложение 5. Перечень деталей, подлежащих замене, независимо от их технического состояния

Лист регистрации изменений

Этот документ находится в:

Организации:

• ГОСТ 1050-88Прокат сортовой, калиброванный, со специальной отделкой поверхности из углеродистой качественной конструкционной стали. Общие технические условия. Заменен на ГОСТ 1050-2013.
• ГОСТ 5632-72Стали высоколегированные и сплавы коррозионно-стойкие, жаростойкие и жаропрочные. Марки. Заменен на ГОСТ 5632-2014.
• ГОСТ 15150-69Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды
• ГОСТ 166-89Штангенциркули. Технические условия
• ГОСТ 9.014-78Единая система защиты от коррозии и старения. Временная противокоррозионная защита изделий. Общие требования
• ГОСТ 4543-71Прокат из легированной конструкционной стали. Технические условия. Заменен на ГОСТ 4543-2016.
• ГОСТ 12969-67Таблички для машин и приборов. Технические требования
• ГОСТ 12971-67Таблички прямоугольные для машин и приборов. Размеры
• ГОСТ 481-80Паронит и прокладки из него. Технические условия
• ГОСТ 577-68Индикаторы часового типа с ценой деления 0,01 мм. Технические условия
• ГОСТ 2405-88Манометры, вакуумметры, мановакуумметры, напоромеры, тягомеры и тягонапоромеры. Общие технические условия
• ГОСТ 977-88Отливки стальные. Общие технические условия
• ГОСТ 1412-85Чугун с пластинчатым графитом для отливок. Марки
• ГОСТ 6507-90Микрометры. Технические условия
• ГОСТ 10-88Нутромеры микрометрические. Технические условия
• ГОСТ 10905-86Плиты поверочные и разметочные. Технические условия
• ГОСТ 162-90Штангенглубиномеры. Технические условия
• ГОСТ 17759-72Пробки резьбовые с полным профилем резьбы диаметром от 52 до 100 мм. Конструкция и основные размеры
• ГОСТ 25706-83Лупы. Типы, основные параметры. Общие технические требования
• ГОСТ 6134-87Насосы динамические. Методы испытаний. Заменен на ГОСТ 6134-2007.
• ГОСТ 868-82Нутромеры индикаторные с ценой деления 0,01 мм. Технические условия
• ГОСТ 9038-90Меры длины концевые плоскопараллельные. Технические условия
• ГОСТ 380-88Сталь углеродистая обыкновенного качества. Марки. Заменен на ГОСТ 380-94.
• Показать все

Чтобы бесплатно скачать этот документ в формате PDF, поддержите наш сайт и нажмите кнопку:

Начальник департамента «Энергореновация 11 РАО «БЭС России»

НАСОС ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ЦН-400-Ю5-У4 (ЗВ-200х2)

Технические условия на ремонт

Генеральный директор АООТ М ЦКБ Энергоремонт 11

указанные в графа «допустимые без ремонта при капитальном ремонте» иди соответствующие «Инструкции по назначению ремонтных размеров для запчастей и сопрягаемых деталей насосов»» Ш*Игидромаш, 1976г.

2.6. £ случаях» когда для одной из сопрягаемых деталей допускается увеличение (уменьшение) диаметра от размера ” по чертежу”» зазор в сопряжении должен быть обеспечен установкой другой детали ремонтного размера,

2.7. Перечень контрольного инструмента приведен в рекомендуемом приложении 4,

2.8. Допускается замена контрольного инструмента при условии обеспечения точности измерений не ниже точности замера инструментом» указанным в картах дефектации»

2.9. Допускается применение других (не предусмотренных ТУ) способов установления и устранения дефектов» освоенных ремонтным предприятием» при условии обязательного выполнения требований ТУ к отремонтированной составной части.

2*10. Перечень деталей» подлежащих замене независимо от их технического состояния» приведен в обязательном приложении £.

ЗАТРЕБОВАНИЯ К СОСТАВНЫМ ЧАСТИМ 3*1* Корпус насоса (карты i-4)

Hppwtt зазоров (натягов) — см.приложение 3

Количество на изделие, шт. — I

Способ установления дефекта И контрольн. инструмент

Технические Требование по чертежу, мм

Заключение и рекомен-дуемыЛ способ ремонта

винил не*? обработанных поверхностей на

Визуальный контроль. _х Лупа ДЛ1-4 2.Измерение

|.Допускаются единичные’ раковины глубиной до I мм и диамо.трбм До- 3 мм.

Способ установлю ия дефекта и контрольн. инструмент

Технические требования по чертежу, мм

Заключение и рекомендуемый способ ремонта

Технические требования после ромонта

1. Допустимый диаметр А-255 мм,

2. Шороховатость -не более Я а 2,5

3. Допуск радиального биения относительно оси корпуса 0,05 мм

г.Дрпуск плоскостности 0,05 мм на Длине 1000 мм

Кольцо уплотнительное (поа.З)

Количество на наделив! шт — 2

Способ установления дефекта и контроль». инструмент

Технические Требования по чертежу» мм

Заключение и рекомен^ дуемый способ ремонт ?*

Технические требования после ремонта

3.Допуск радиальная? оиения относительно ООН по-

Спосос установления дефекта и контрольн* инструмент

Техни-ческие требования по чертежу, мм

Заключение и рекомендуемый способ ремонта

Технические требования посла ремонта

Визуальный контроль _v Лупа ДП1-4 Х

2•Допускаются единичные раковины глубиной не более 0,2 мм и диаметром 0,3 мм

Кольцо уплотняющее промежуточное (поз«4)

Количество на изделие, шт, — I

Способ установления дефекта и контролен, инструмент

Техни-ческие требования по чертежу, мм

Заключение и рекомендуемы А способ ремонта

Технические требования nOt-se ремонта

Визуальный контроль* у Дула Jpi-4*

I.Шероховатость -не более Ка 2,5

I.Допустимый диаметр — 130,2 мм

2«Шероховатость -не более ft а 2,5

З.Допуск радиального биения относительно оси поверхности А 0*ОЬ мм

Количество на изделие, шт. — I

Способ установления дефекта и контрольна инструмент

Технические требования по чертежу, мм

Заключение и рекомендуемы Л способ ремонта

Технические требования после ремонта

Визуальный контроль, у Дупа*ЛП1-4 Х

Измерение Штангенциркуль ШЦ-Н-2о6-07оЬ

1, Допустимый диаметр А-127,4 мм,

2, Шероховатость -не более Rа 2,5

3.I.I, Требование к отремонтированному корпусу

При расточке поверхностей А и В (рис.2) положить по разъём му корпуса прокладку из паронита толщиной I мм, поставить установочные штифты и затянуть разъём не менее чем 10 шпильками. Корпус подвергнуть гидравлическому испытанию водой давлением (16 кг/см2) 1,6 МПа а течении 15 минут. Течи и запотевания не допускаются.

Давление контролировать манометром,16 кл*0,4.

1. Разработай АООТ «ЦКБ Энергоремонт»

Исполнители: Грехнева, Наполов, Ковыляй

3. Настоящие технические условия являются переизданием ТУ 34-38-20111-80 в связи с изменением нормативных документов Госстандарта РФ, органов государственного надзора и отраслей промшленности.

В ТУ внесены необходимые изменения по наименованиям, обозначениям и отдельным требованиям нормативных документов, на которые даны ссылки в ТУ с сохранением согласования организациями и предприятиями.

Примечание. Наименование организаций и предприятий сохранены без изменений.

Корма зазоров (натягов) — «.приложение 3

2* Общие технические требования 3. Требования к составным частям

Кольцо уплотняющее промежуточное

3.1.1. Требования к отремонтированному корпусу

Втулка защитная Колесо рабочее Кольцо

3.2.1. Требования к отремонтированному ротору

3.4. Муфта упругая (карты 12-13)

Подумуфты насоса и электродвигателя Палец

4. Требования х оборке 6, Испытания,контроль, измерения

8, Упаковка, транспортирование, хранение

Приложение I. Перечень документов,упомянутых

Приложение 2. Материалы основных составных частей и материалы-заменители

Приложение 3. Нормы зазоров и натягов

Приложение 4, Перечень контрольного инструмента

Приложение 5. Перечень деталей, подлежащих замене, независимо от их технического состояния

Лист регистрации изменений

I.I* Настоящие технические условия (ТУ) распространяются на капитальный ремонт насоса ЦН-400-103-У4 (ЗВ-200х2) в течение полного срока службы.

ТУ не распространяются на капитальный ремонт электрооборудования и контрольно-измерительных приборов, входящих в насосный агрегат.

I.S* ТУ обязательны для предприятий отрасли, производящих ремонт, принимающих из ремонта и эксплуатирующих отремонтированные насосы.

1.3. ТУ разработаны на основе конструкторской документации, приведенной в таблице I.

Насос центробежный Щ 400-Ю5-У4

1*4. В случае различия технических требований, внесенных

разработчиком насоса в конструкторскую документацию и настоящими ТУ, следует руководствоваться конструкторской документацией. 1.5* Принятые в ТУ термины, сокращения и обозначения:

— процесс устранения дефектов при помощи сварки;

— это дефекты, края и>то’чк расположены на расстоянии не менее 50 мм друг от друга;

значение параметра шерохова* мкм дли поверхности А по

Насос центробежный -400-105-У4/ЗВ-200>52

УЗД — ультразвуковая дефектоскопия;

А.В._#Ч — обозначение поверхностей, рассматривае

мых при дефектации и ремонте

а.б,в**, — обозначение сопряжений составных частей,

Частота вращения» с»^ (об/мин) 25(1500)

Допускаемый кавитационный запас»м

1*7* Перечень документов» на которые даны ссылки в тексте ТУ» приведен в приложении I*

2. ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Подготовка насоса к ремонту, вывод в ремонт, производство ремонтных работ и приемка из ремонта должны Производиться в соответствии о РД Пр 34-38-030-92 «Правила организации технического обслуживания и ремонта оборудования зданий и сооружений электростанций и сетей»,

2.2. Материалы основных составных частей и их материалы -заменители приведены в обязательном приложении 2.

Применение материалов, не указанных в приложении, должно быть согласовано с организацией-разработчиком конструкторской документации на насосный агрегат.

2.3. Демонтаж насоса, разборку, подготовку к дефектации,дефектации, защитные покрытия производить в соответствии о

2.4. Требования (кроме указанных в ТУ) к ремонту рабочего колеса, деталей корпуса, подшипников, резьбовых соединений, соединительной муфты должны соответствовать ТУ 2G-06-II86-78.

2.5. Нормы зазоров и натягов сопряжений составных частей даны в обязательном приложении 3.

2.5.1, В графах «зазоров допустимых без ремонта» указано

в мм значение максимального (вкл.) зазора, минимального (вкл.) натяга в сопряжении,

2.5.2, При восстановлении составных частей (железнение, наплавка и др,способы), а также при замене одной (двух) сопрягаемых деталей, должны быт обеспечены величины зазоров (натягов), указанные в гра*а «по черте .у».

2.5.3, В отдельных обоснованных случаях допусказтеь восстанавливать сопряжение, обеспечивая величины зазоров (натягов).

Источник статьи: http://standartgost.ru/g/%D0%A2%D0%A3_34-38-20111-96