Меню

Что такое площадь поршня насоса

Поршневой насос

По виду приводного механизма различают два вида поршневых насосов:

Принцип работы поршневого насоса

Устройство кривошипного поршневого насоса показано на рисунке.

Конструкция кривошипного насоса позволяет отделить приводную часть от качающей, и реализовать самостоятельную систему смазки приводных механизмов. Это позволяет использовать кривошипные поршневые насосы для перекачивания загрязненных и агрессивных жидкостей. В корпусе насоса 7 установлен поршень 3, который приводится в движение кривошипно-шатунным механизмом 8. При перемещении поршня изменяется объем рабочей камеры.

При увеличении объема давление в рабочей камере снижается, в результате действия атмосферного давления открывается всасывающий клапан 4, жидкость через всасывающий патрубок 5 поступает в полость насоса. При уменьшении объема давление в рабочей камере возрастает, под действием этого давления всасывающий клапан зарывается, а напорный 2 — открывается, жидкость вытесняется из рабочей камеры в напорную линию насоса 1.

Поршневой двойного действия

Всасывание жидкости из источника 7 осуществляется при движении поршня 3 влево (по рисунку). При перемещении поршня вправо, всасывающий клапан 6 закрывается, напорный 2 открывается, часть жидкость поступает к потребителю — в бак 1, а часть заполняет штоковую полость 5 насоса. При движении поршня влево, он будет вытеснять жидкость из штоковой полости, поршневая полость 4 при этом будет заполняться жидкостью из всасывающего патрубка.

Получается, что насос за один оборот приводного вала делает два цикла всасывания — нагнетания, поэтому его называют насосом двойного действия или насосом с дифференциальным поршнем.

Площадь штока можно подобрать таким образом, что подача, при прямом и обратном ходе поршня будет одинаковой.

Конструкция с дифференциальным поршнем позволяет снизить пульсации при работе поршневого насоса.

Кулачковый поршневой насос

Схема кулачкового поршневого насоса представлена на следующем рисунке.

Поршень 3 под действием усилия пружины 2 прижимается к кулачку 5 через башмак 4. Кулачок представляет собой вращающийся эксцентрик, закрепленный на приводном валу 6. При вращении вала за счет эксцентриситета кулачка поршень будет совершать возвратно-поступательное движение в гильзе 1, изменяя объем рабочей камеры.

Кулачковый приводной механизм позволяет компактно разместить несколько качающих блоков около одного приводного механизма. Из-за наличия большего числа пар трения, кулачковые насосы целесообразно применять для работы с жидкостями, обладающими хорошими смазывающими способностями.

По принципу кулачкового насоса работают и некоторые роторно-поршневые машины, например радиально-поршневые насосы.

Расчет подачи поршневого насоса

Подача поршневого насоса определяется количеством объемом жидкости за один оборот приводного вала, и частотой вращения этого вала.

Индикаторная диаграмма поршневого насоса

На рисунке слева показана индикаторная диаграмма совершенного поршневого насоса, в котором отсутствуют утечки, обратные клапаны срабатывают мгновенно.

При всасывающем ходе поршня (линия cd) давление в камере ниже атмосферного, поэтому жидкость будет следовать за поршнем, поднимаясь по всасывающему патрубку.

При при нагнетании (линия ab) давление в камере выше атмосферного, поршень вытесняет жидкость из рабочей камеры насоса, преодолевая сопротивление жидкости в напорной линии.

Площадь индикаторной диаграммы отражает работу, которую поршень сообщает жидкости за один оборот.

Индикаторная диаграмма с учетом, времени запаздывания срабатывания клапанов показана на рисунке справа.

Наклон участков (ac и db) объясняется тем, что изменение давления в рабочей камеры происходит не мгновенно, а за некоторый промежуток времени t1. Колебания на начальных этапах всасывания и нагнетания вызваны открытием и закрытием клапанов и инерцией жидкости.

Источник статьи: http://hydro-pnevmo.ru/topic.php?ID=224

Эффективная площадь гидроцилиндра

Эффективная площадь гидроцилиндра — это площадь поверхности поршня, как которую воздействует давление жидкости. Она не всегда определяется только диаметром поршня, так как присоединенный к поршню шток изолирует часть площади, значит эффективная площадь в этом случае будет меньше.

Эффективная площадь поршня

В том случае, если жидкость будет поступать в поршневую полость, давление будет действовать на всю площадь поршня. Получается, что эффективную площадь в этом случае можно вычислить по формуле:

В данном случае эффективная площадь гидроцилиндра равна площади поршня.

Эффективная площадь со стороны штоковой полости

Если жидкость поступает в штоковую полость, то давление будет действовать на кольцевую поверхность, образованную наружными диаметрами поршня и штока.

Эффективная площадь, в этом случае будет равна площади кольца:

Аэф. ш = πD 2 /4 — πd 2 /4 = π/4(D 2 -d 2 )

У гидроцилиндра с двухсторонним штоком, в обоих полостях эффективные площади будут кольцевыми, а их размеры будут зависеть от диаметров поршня и штоков.

Эффективная площадь пневмоцилиндра

В пневмоцилиндре на поршень воздействует не жидкость, а сжатый воздух. Его давление также будет воздействовать на некоторую поверхность поршня, определяется эффективная площадь пневматического цилиндра точно также,как и гидравлического.

Источник статьи: http://hydro-pnevmo.ru/topic.php?ID=355

Что такое площадь поршня насоса

Поршневой насос представляет собой гидравлическую машину объёмного действия, в которой вытеснение жидкости из рабочей камеры происходит в результате прямолинейного возвратно-поступательного движения поршня. Схема типового одноцилиндрового насоса с кривошипным приводом показана на рис .7.1…↓

Читайте также:  Размер поршней 405 двигатель газель

Возвратно-поступательное движение поршня 5 обеспечивается электродвигателем с помощью кривошипно-шатунного механизма, состоящего из кривошипа 1, шатуна 2, ползуна 3 и штока 4. Рабочая камера насоса состоит из цилиндра с поршнем 5, всасывающего клапана 9 и напорного клапана 10. Перекачиваемая жидкость подаётся в рабочую камеру через всасывающий трубопровод 8 и отводится по напорному трубопроводу 11.

8 –трубопровод всасывающий

В нежней погруженной части всасывающего трубопровода дополнительно установлены фильтр 6 и приёмный клапан 7.

Принцип работы насоса заключается в следующем: В первом такте при движении поршня слева направо по стрелке 1 в рабочей камере создаётся вакуум. Под действием разности давлений (Ратм — Рвак) всасывающий клапан 9 откроется и по всасывающему трубопроводу 8 жидкость из водоёма будет подниматься в насос. Во втором такте при движении поршня влево по стрелке 2 жидкость в рабочей камере сжимается и её давление повышается. Тогда под действием силы давления напорный клапан 10 открывается и некоторый объём жидкости из рабочей камеры вытесняется в напорный трубопровод 11. При перекачке жидкостей часто определяющее значение имеет полная высота подачи жидкости Н n , представляющая собой сумму высот всасывания и нагнетания (рис. 7.1):

Основными техническими характеристиками насосов являются мощность, подача и напор. При этом теоретическая мощность N может расходоваться в различных соотношениях на подачу и на напор (7.2):

, Вт (7.2.)

Подача – это количество жидкости, подаваемое насосом в единицу времени. Подача, как и расход жидкости подразделяется на объёмную и массовую. Теоретическая объёмная подача Q Т определяется по формуле (7.3):

, м 3 /с (7.3.)

где: S – площадь поршня, м 2 ;

n – частота вращения кривошипа, 1/с.

Напор насоса представляет собой разность удельных энергий в сечениях потока, расположенных на выходе из насоса и перед ним. В насосной установке рис. 4.1 давления в этих сечениях измеряются манометром 12 и вакууметром 13. Теоретический полный напор H T определяется исходя из уравнения Бернулли, представленного в разностном виде:

, м (7.4)

где: — разность уровней установки манометра и вакуумметра, м;

— давление жидкости на выходе из насоса, Па;
— давление жидкости на входе в насос, Па;

, — скорости жидкости на выходе и на входе, м/с.

Т.е. полный напор насоса равен сумме геодезического, пьезометрического и скоростного напоров. По приведённым формулам определяются теоретические значения технических характеристик. Для получения действительных значений необходимо использовать полный КПД насоса, который в зависимости от типа и конструкции может иметь значение в пределах

Источник статьи: http://koi.tspu.ru/koi_books/bandaevskiy/page7.1.htm

Площадь сечения поршня

Поршень — это основная деталь насосов, компрессоров и поршневых двигателей внутреннего сгорания, служащая для преобразования энергии сжатого газа в энергию поступательного движения. Основными математическими характеристиками поршня являются диаметр основания и высота.

Сечение поршня — это изображение фигуры, образованной рассечением поршня плоскостью в поперечном или продольном направлении.

Формула для расчета площади поперечного сечения поршня:

Формула для расчета площади осевого сечения поршня:

d — диаметр поршня;
h — высота поршня.

Формула для расчета площади параллельного оси сечения поршня (бокового сечения поршня):

a — хорда основания поршня;
h — высота поршня.

Смотрите также статью о всех геометрических фигурах (линейных 1D, плоских 2D и объемных 3D).

Быстро выполнить эту математическую операцию можно с помощью нашей онлайн программы. Для этого необходимо в соответствующее поле ввести исходное значение и нажать кнопку.

На этой странице представлен самый простой онлайн калькулятор расчета площади поперечного или продольного сечения поршня, если известны диаметр поршня, длина хорды и высота поршня. С помощью этого калькулятора вы в один клик сможете рассчитать площадь сечения поршня (площадь осевого сечения поршня, площадь параллельного сечения поршня, площадь бокового сечения поршня и площади поперечного поршня).

Источник статьи: http://www.center-pss.ru/math/secheniay/sechenie-porshnia.htm

Поршневой и плунжерный насос

Поршневой жидкостный насос является одним из первых представителей насосов. Механическое вытеснение жидкости является одним из первых принципов перекачивания жидкости.

Отличительной особенностью поршневых насосов от других объемных гидромашин является необратимость их действия на воду. Другими словами такие насосы не могут работать в качестве гидроприводов.

Содержание статьи

В настоящее время конструкция поршневого насоса претерпела множество улучшений и современный вариант имеет прочный корпус и обладает широкими возможностями для взаимодействия.

Принцип работы поршневого насоса

Работа поршневого жидкостного насоса основана на принципе вытеснения. Основными рабочими органами такого оборудования являются: цилиндр и поршень. Поршень перемещается в цилиндре совершая возвратно-поступательное движение.

Работа поршневого насоса в общем случае выглядит следующим образом

В цилиндре (позиция 8) перемещается поршень (позиция 7), жестко соединенный со штоком (позиция 9), являющимся исполнительной частью приводного кривошипно-шатунного механизма. При ходе поршня “вправо” полезный объем цилиндра, т.е. объем, заполняющийся жидкостью, увеличивается, вследствие чего давление в нем уменьшается.

Читайте также:  Поршни 126 безвтыковые federal mogul

Всасывающий клапан (позиция 4) при этом поднимается, жидкость под действием внешнего давления на ее поверхности, чаще всего атмосферного, входит в цилиндр через сосун (позиция 1), открытый обратный клапан (позиция 2) и всасывающую трубу(позиция 3).

При ходе поршня “влево” жидкость, ранее вошедшая в цилиндр, выталкивается движущимся поршнем. Давление в цилиндре насоса при этом повышается. Всасывающий клапан (позиция 4) закрывается, а нагнетательный клапан(позиция 5) поднимается и жидкость из цилиндра поступает в нагнетательный трубопровод (позиция 6). Подача жидкости в нагнетательный трубопровод происходит вследствие вытеснения из цилиндра движущимся поршнем предварительно засосанной жидкости.

Плунжерные насосы высокого давления

Плунжерный насос — это разновидность насосов вытеснения. Отличием плунжерного насоса является рабочий орган — плунжер. Его задачей является перемещение вдоль оси цилиндра. Перемещаются плунжеры за счет электропривода, раскручивающего коленвал.

Всасывание жидкости в цилиндр насоса происходит при движении плунжера вверх. При этом всасывающий клапан К1 поднимается и жидкость под действием внешнего давления входит в цилиндр насоса. При возвратном движении плунжера вниз клапан К1 прижимается к своему гнезду, закрывая его, а нагнетательный клапан К2 открывается, пропуская вытесняемую из цилиндра жидкость в нагнетательный трубопровод.

Плунжер 1 насоса в работе соприкасается только с элементами сальника 2, уплотняющими плунжер в цилиндре. При этом тщательность уплотнения достигается сжимаемой сальниковым стаканом набивкой, уменьшающей трение и износ соприкасающихся поверхностей. Благодаря этому цилиндр плунжерного насоса не изнашивается, а служит только емкостью, заполняемой и опорожняемой в зависимости от направления движения плунжера.

Классификация поршневых насосов

Теперь, когда Вы знаете особенность этих двух типов оборудования, предлагаем выделить их основную классификацию:

По видам действия:
поршневой насос простого действия – рабочая одна сторона поршня;
поршневой насос двойного действия – обе стороны поршня рабочие;

По типам расположения цилиндров:
горизонтальный;
вертикальный.

По видам приводов:
приводной – работает от двигателя, соединенного с насосом через шатун;
прямого действия – смонтирован на общем штоке с паровой машиной.

Устройство поршневого насоса

В основу устройства поршневых насосов входит полый металлический цилиндр, в котором протекают все рабочие процессы.

Поршневой насос для воды в общем случае состоит из:
1. клапанов
2. поршня, перемещающегося в цилиндре
3. шатунного механизма
4. кривошипа

Назначение клапанов состоит в том, чтобы впускать воду, при этом препятствуя её движению назад. В роли клапанов в зависимости от конструкции может выступать шарик или мембрана.

Гидравлические поршневые насосы в качестве уплотняющего элемента в обратном клапане используют шарик, изготовленный из стекла, пластика или металла.

В мембранно поршневой насос в качестве клапана устанавливается резиновая пластина (мембрана), закрепленная с одной стороны.

Перемещение поршня в цилиндре достигается благодаря вращению кривошипа, закрепленного на одном валу с электродвигателем.

В устройство поршневого насоса современного типа входит несколько клапанов, штоки которых закреплены на одном кривошипе. Вращаясь в подшипниках такие регулируемые насосы поршневого типа способны обеспечить стабильную подачу.

Плунжерные насосы высокого давления способны работать с водной средой и любыми жидкостями, наподобие воды, которые отличаются низкой вязкостью и не могут вступать в реакцию с металлическими деталями оборудования. Прибор работает, как дозатор. Плунжерный насос может быть ручной или автоматический. При этом дозировочный насос осуществляет перекачку жидкости за счёт высокого давления.

В отличие от поршневого особенностью плунжерного насоса является отсутствие внутреннего уплотнения поршня. Это приводит к широкому использованию их в области высоких давлений.

При этом плунжерный насос высокого давления обладает рядом преимуществ:
насос довольно прост в монтаже
управлять плунжерным насосом высокого давления не составляет большого труда
предусмотрена система смазки, позволяющая легко к ней добраться
есть возможность отрегулировать плунжерный насос высокого давления на выход нужного рабочего давления

Кроме того конструктивно выделяются аксиально и радиально поршневые типы насосов.

Отличие поршня от плунжера

По конструкции рабочего органа, вытесняющего жидкость из цилиндра, поршневые насосы бывают с дисковым поршнем и плунжерные.

Поршень насоса (на рисунке слева) имеет вид диска, уплотнение которого в цилиндре осуществляется с помощью специальных пружинящих разрезных металлических(а чаще всего чугунных) колец. Тщательное уплотнение дискового поршняв цилиндре может быть осуществлено также с помощью резиновых или кожанных манжет.

В отличии от поршня, плунжер (на рисунке справа) — это пустотелый цилиндр, длина которого намного больше диаметра. Он перемещается в уплотняющем сальнике не соприкасаясь со стенками рабочего цилиндра. Плунжеры изготавливаются в виде стержня(штока).

Рабочие характеристики

Подача поршневого насоса

Подачей насоса называется объемное количество жидкости, подаваемое насосом в нагнетательный трубопровод в единицу времени. Это определение относится ко всем насосам независимо от типов их конструкций.

Читайте также:  Поршни с глубокой проточкой

Подача поршневого насоса Q выражается произведением вытесненного за один ход объема V на число рабочих ходов за единицу времени.

Объем V=f*S, где f – площадь поршня, а S – его ход.

Q = f*(S*i/60), где i – число ходов в минуту.

S*i/60 = Vср – средняя скорость движения поршня с учетом перемещения только при рабочем ходе.

Если рассматривать характеристику насоса, то подача поршневого насоса циклически изменяется во времени, график подачи жидкости в напорный трубопровод для насоса одностороннего действия имеет прерывистый характер.

В целях выравнивания графика подачи применяют поршневые насосы двойного действия.

Подача плунжерного насоса

Подача плунжерного насоса тройного действия равна утроенной подаче насоса одинарного действия.

Трехплунжерный насос создает в сравнении с поршневыми насосами равномерную подачу жидкости в систему нагнетания и, как правило, не нуждается в установке специальных устройств для выравнивания графика подачи.

Это свойство является существенным достоинством данного типа насосов.

Мощность и КПД

Мощность и КПД поршневого и плунжерного насоса это основные характеристики, говорящие о качестве работы оборудования. КПД – коэффициент полезного действия – говорит о потерях в насосе и складывается из двух величин.

Гидравлический КПД – это потери мощности на гидравлические сопротивление:

Механический КПД – показывает механические потери в оборудовании, такие как трение и т.д.

Полезная мощность поршневого насоса:

N = Q · ρ · g · H,
где Q — подача насоса;
ρ – плотность воды;
Н — полная высота подъема жидкости.

Поршневой воздушный насос

Поршневой воздушный насос, всасывающий газ или воздух при давлении ниже атмосферного и выталкивающие их в атмосферу, называются вакуум-насосом.

В пищевой промышленности вакуум-насосы применяются главным образом, для отсасывания несконденсировавшихся паров и газов в выпарных станциях, варочных станциях заводов и фабрик, оборудованных вакуум-аппаратами, а также для создания вакуума в секциях вакуум-фильтров. Чаще применяются вакуум-насосы низкого вакуума, которые создают у своего всасывающего патрубка вакуум до 92-95% от атмосферного давления.

По принципу действия поршневой воздушный насос является компрессором, всасывающим газ при пониженном давлении, сжимающим его, а затем нагнетающим этот газ. Хотя практически давление давление нагнетания не намного превышает атмосферное, степень сжатия в поршневом воздушном насосе значительно больше, чем в обычном компрессоре.

При такой степени сжатия объемный КПД выходит небольшим – около 35%. Для повышения объемного КПД используют технические методы выравнивания давления на всасывании и нагнетании насоса, таким образом достигается высокий объемный КПД.

Преимущества и недостатки поршеного и плунжерного насоса

Огромным преимуществом насоса является его надежность и высокая ремонтопригодность. Эти два параметра вытекают не только из принципа работы, но и из конструкции насоса — насос изготавливается из высокопрочных материалов. Насос способен работать со средами у которых высокие требования к условиям пуска. Огромные преимуществом этого типа насосов, в отличии от циркуляционных насосов, является наличие возможности “сухого” всасывания, которым может похвастаться не каждый насос.

Из недостатков следует отметить низкую производительность. В настоящее время на рынке существуют модели, где этот показатель находится на приемлемом уровне, но у таких насосов отмечаются повышенные требования к параметрам эксплуатации, что выливается в высокую стоимость насоса.

Область применения

В насосах вытеснения величина напора принципиально не ограничена. Повышение же подачи может быть достигнуто лишь увеличением конструктивных размеров и числа рабочих ходов (числа оборотов).

В поршневых и плунжерных насосах, вследствие цикличности движения тела вытеснения поток жидкости является неустановившимся, и повышение скорости потока, а следовательно, и подачи за счет увеличения числа оборотов ограниченно явлениями инерции.

Эксплуатация плунжерных насосов целесообразна в случае, когда необходимо высокое давление при относительно малых подачах.

В прессовых установках и химической промышленности строятся насосы с напором в 1000 атмосфер и более. Специализированные поршневые насосы допускается использовать при работе с агрессивными средами, взрывоопасными смесями и некоторыми видами топлива. Но область применения этого типа насосов не ограничивается только промышленной сферой. Эти насосы применяют так же для обеспечения чистой водой в бытовых нуждах.

Хотя поршневой жидкостный насос не рассчитан на большие объемы циркуляции, но отличается высокой надежностью и при своевременном техническом уходе способен проработать очень длительный срок.

Поршневой насос относится к типу насосов вытеснения. Для составления мнения об этом типе насосов прочитайте статью о винтовых насосах.

Поршневые насосы занимают отдельную нишу на рынке, они удовлетворяют требования как частных пользователей, так и потребности крупных производств. Потребность же насосов этого типа в бытовых нуждах обусловлена как простотой их конструкции и нетребовательностью содержания, так и высоким эксплуатационным ресурсом техники этого типа.

Источник статьи: http://www.nektonnasos.ru/article/types/porshnevoj/porshnevoi-i-plungernii-nasos/

Adblock
detector