Характеристики насоса нпс 200 700

Новое поколение насосов типа НПС

Главными задачами при проектировании нового оборудования являются создание машин с оптимальными массогабаритными характеристиками и минимальной трудоемкостью изготовления при достижении максимального уровня КПД, минимального уровня шума и вибрации, высокой надежности и ремонтопригодности, большого ресурса работы с соблюдением требований экологичности.

Специалисты подразделения НИОКР Группы ГМС провели модернизацию традиционно используемых в нефтегазовой отрасли насосов типа НПС с учетом современных достижений, выше перечисленных задач, а также требований стандартов API 610, API 682, DIN, ANSI, ISO. Результатом явилось создание новой линейки насосного оборудования — 2НПС 65/35-500, 2НПС 120/65-750 и 2НПС 200-750.

Насосы типа НПС предназначены для перекачивания нефти, нефтепродуктов и других жидкостей, сходных с указанными по физико-химическим свойствам, плотностью не более 1050 кг/м 3 , с температурой от минус 80° С до плюс 200° С, вязкостью не более 8,5х10 -4 м 2 /с, с содержанием твердых взвешенных частиц в количестве не более 0,2 % и размером не более 0,2 мм.

Насосы предназначены для работы на взрывоопасных производствах, на которых возможно образование взрывоопасных смесей газов, паров или пыли с воздухом, относящихся к категории IIA, IIB, IIС и группам взрывоопасности Т1, Т2, Т3, Т4 по ГОСТ 12.1.011. Данный тип насосов также может эксплуатироваться в зонах, сейсмическая активность которых не превышает 9 баллов по шкале Рихтера.

Насосы выпускаются в климатическом исполнении У, УХЛ, Т категории размещения 2, 3 и 4 по ГОСТ 15150.

Основными потребителями насосов и агрегатов являются предприятия нефтехимической промышленности и трубопроводного транспорта нефти. По конструктивному исполнению насосы типа НПС — центробежные горизонтальные, многоступенчатые секционного типа с продольным плоским разъемом (по оси) корпуса, со встречным расположением групп рабочих колес. Входной и напорный патрубки насоса расположены горизонтально на одном уровне. Присоединение патрубков к трубопроводам фланцевое (рис. 1 и 2).

Рис. 1. Разрез насоса 2НПС65/35-500

Рис. 2. Общий вид насоса 2НПС65/35-500

Ротор насоса вращается в двух подшипниковых опорах на подшипниках качения. Смазка подшипников – жидкая, картерная. Масло турбинное Тп-22С или Тп-30. Направление вращения ротора насоса – левое (против часовой стрелки, если смотреть со стороны приводного конца вала).

В местах выхода вала из корпуса насоса устанавливаются уплотнения – торцовые одинарные или двойные с подводом или без подвода затворной жидкости.

В качестве привода насоса используются асинхронные или синхронные электродвигатели взрывозащищенного исполнения с частотой вращения 3000 об/мин (уровень взрывозащиты – не ниже 2ExdIIAT3).

По требованию Заказчика агрегат оснащается системой автоматики для обеспечения контроля показателей работоспособности и режимов работы автоматического управления при пуске и остановке.

Технические характеристики модернизированных насосов типа 2НПС

При модернизации насосов типа НПС в конструкцию были внесены следующие изменения:

• применена более совершенная геометрия проточных частей (рабочих колес, направляющих аппаратов, подводов, переводных труб), что дало возможность значительно повысить КПД насосов, снизить NPSHR, шум и вибрацию;
• применены сменные рабочие колеса и направляющие аппараты, что позволяет значительно расширить диапазон работы насосов по подачам и напорам без замены корпуса с обеспечением высоких значений КПД;
• конструкция всасывающего и нагнетательного патрубков выполнена в соответствии с DIN/ANSI/ISO;
• применена новая конструкция диафрагмы с целью разгрузки ротора от осевых сил при нормальных и увеличенных зазорах в щелевых уплотнениях;
• материальное исполнение деталей проточной части выполнено в трех вариантах –углеродистая сталь (вариант С), хромистая сталь (вариант Х), хромникельтитановая сталь (вариант Н), что позволяет использовать насосы для перекачивания различных сред;
• для увеличения срока службы быстроизнашивающихся деталей насоса применены сменные уплотнительные кольца из твердосплавных материалов на вращающихся и статорных деталях;
• введена индивидуальная посадка рабочих колес с натягом на ступенчатый вал, что позволит снизить виброактивность ротора и улучшит технологию сборки и разборки ротора;
• герметизация горизонтального разъема корпуса выполнена «металл по металлу», что обеспечивает высокую надежность уплотнения;
• камера уплотнения вала выполнена согласно API610, что позволяет использовать торцовые уплотнения, соответствующие API682, различных производителей;
• изменена конструкция термобарьера, позволяющая более эффективно охлаждать вал, уплотнения и подшипники;
• применена жесткая посадка подшипниковых опор в корпусе насоса, что обеспечивает центровку ротора со статором при сборках и разборках насоса;
• в подшипниковых опорах изменены схемы установки подшипников, смазки, охлаждения, применены новые уплотнения, что увеличивает надежность и срок службы подшипников;
• применены новые масленки постоянного уровня;
• заменена зубчатая муфта на упругую пластинчатую, как более надежную и долговечную;
• внедрены требования стандарта API 610, в том числе чугунные корпуса подшипниковых опор заменены на стальные, концы валов со стороны привода выполнены с конической посадкой вместо цилиндрической, штуцерные соединения заменены на фланцевые, предусмотрены площадки для замера вибрации в трех направлениях и др.;
• изменено крепление насоса к плите, что обеспечивает свободное перемещение корпуса насоса при изменении температуры без расцентровки с двигателем;
• применена более жесткая общая рама (плита), которая препятствует расцентровке валов «насос-двигатель».

В результате реализации указанных мероприятий была повышена экономичность насосов на 5-7%, что позволяет значительно снизить энергопотребление. Эксплуатация только одного модернизированного насоса 2НПС 200-700 позволит сэкономить в год порядка 300 000 кВт*час электроэнергии.

Значительная экономия при эксплуатации достигнута также за счет увеличенных показателей надежности: средняя наработка на отказ увеличена в 3 раза, средний ресурс до капитального ремонта – в 2,5 раза, средний полный срок службы – в 2 раза.

Производство модернизированных насосов типа НПС успешно налажено на базе
ОАО «Бобруйский машиностроительный завод», входящего в структуру крупного машиностроительного и инжинирингового холдинга ОАО «Группа ГМС».

Головин В.А. — главный инженер проекта, к.т.н., ОАО «Бобруйский машиностроительный завод» (Группа ГМС)
Твердохлеб И.Б. — директор по НИОКР, к.т.н., ООО «УК «Группа ГМС»

Источник статьи: http://www.hms.ru/reference_materials/451/7829/

ООО ТД «Энергомаш»

Нефтяные насосы типа НПС

Нефтяные насосы типа НПС

Нефтяные насосы типа НПС

Назначение нефтяных насосов типа НПС.

Нефтяные насосы типа НК, НПС предназначены для перекачки нефтепродуктов, сжиженных углеводо-родных газов с содержанием твердых взвешенных частиц размером не более 0,2 мм, массовой долей до 0,2%. Плотность перекачиваемой жидкости для насоса типа 4,5,6 НК не более 1000 кг/м3, вязкость – до 0,01 см2/с. Температура перекачиваемой жидкости для насосов НК от 193 до 673 К (от –80 до +400°С), для насоса 4, 5, 6 НК – от 273 до 353 К (от 0 до 80°С) и от 273 до 473 К (от 9 до 200°С), для насоса НПС – от 243 до 473 К (от –30 до +200° Перекачиваемая жидкость нефтяным насосом не должна содержать более 0,2% по массе твердых взвешенных частиц размером не более 0,2 мм.С).

Нефтяные насосы типа НПС применяются в технологических установках нефтеперерабатывающих и нефтехимических производств, а также в других отраслях народного хозяйства для перекачивания нефти, нефтепродуктов, сжиженных углеводородных газов и других жидкостей, сходных с указанными по физическим свойствам (удельному весу, вязкости и пр.) и коррозионному воздействию на материал деталей насосов.

Нефтяные насосы типа НПС, изготавливаемые в различных климатических исполнениях и различных категорий, предназначены для работы вне помещений и в помещениях, где по условиям работы возможно образование взрывоопасных газов, паров или смеси пыли с воздухом, и относящихся к различным категориям взрывоопасности.

Привод насосов — взрывозащищенные электродвигатели исполнения ВЗГ.

Нефтяные насосы изготавливаются следующих исполнений:

НК, НКЭ, НЭ — нефтяной консольный для нефтепродуктов до +200°С;

НК — нефтяной консольный для нефтепродуктов до +400°С;

Н — нефтяной горизонтальный многоступенчатый;

НД, НДс — нефтяной двустороннего входа;

НПС, НСД — нефтяной секционный с плоским разъемом корпуса;

НВ, НА — нефтяной вертикальный и артезианский;

НМ, НПВ — нефтяной магистральный и нефтяной подпорный;

C-5/140 — насос для сжиженных газов;

НЧ-5/170-1 — нефтяной черпаковый горизонтальный одноступенчатый.

Структура условного обозначения

Технические характеристики насосных агрегатов типов НК, НПС

Нефтяные секционные насосы типов НПС и НСД

Эти горизонтальные восьмиступенчатые секционные насосы имеют горизонтальный разъем корпуса и рабочие колеса одностороннего входа.

Двухкорпусной насос НСД обеспечивает перекачивание рабочей жидкости с температурой до 400°С. Материал деталей проточной части сталь 20Х13Л.

Однокорпусной насос НПС обеспечивает перекачивание рабочей жидкости с температурой от -30 до +200°С. Материал деталей проточной части — сталь 25Л-П (вариант «С»).

Нефтяные насосы типа НА и Н B . Нефтяной артезианский насос типа НА — многоступенчатый и предназначен для откачки из заглубленных резервуаров нефтепродуктов, содержащих твердые включения раз-мером до 0,2 мм, объемная концентрация которых не превышает 0,2%. Температура перекачиваемой среды от -15 до 80°С. Материал деталей проточной части — чугун СЧ20. (см. рис.17).

Нефтяной вертикальный насос типа НВ 50/50 выполнен погружным одноступенчатым и предназначен для перекачивания из подземных дренажных емкостей смеси воды и нефтепродуктов, содержащих твердые включения размером до 1 мм, объемная концентрация которых не превы-шает 1,5%. Температура перекачиваемой среды от -15 до +80°С. Материал деталей проточной части — чугун СЧ15, рабочее колесо — бронза.

Нефтяные магистральные насосы типа НМ — предназначены для перекачивания нефти и нефтепродуктов с температурой от -5 до +80°С с содержанием механических примесей не более 0.05% по объему, размером частиц до 0,2 мм.

Конструкция насоса — горизонтальная с двухсторонним подводом жидкости к рабочему колесу и двухзавитковым спиральным отводом жидкости от рабочего колеса. Корпус насоса рассчитан на предельное рабочее давление 75 кГс/см2

Эксплуатируются в помещениях с положительной температурой. Материал деталей проточной части — сталь 25Л.

Нефтяные насосы типа НПВ (подпорные, вертикальные) — используются для подачи нефтепродуктов к насосам типа НМ с целью создания кавитационного запаса, необходимого для их работы. Эти насосы рассчитаны на эксплуатацию на открытых площадках при температуре окружающего воздуха от -50°С до +40°С.

Среди нефтяных насосов следует выделить насосы, преднаэначенные для перекачивания жидкостей, характеризующихся высокой упругостью. паров (сжиженных углеводородных газов) .

Отечественная промышленность выпускает для этих целей нефтяной насос C5/I40A и специальный насос НЧ-5/170.

Нефтяной насос С5/140А — одноступенчатый, вихревой, моноблочный, на удлиненном валу взрывозащищенного электродвигателя размещены торцевое одинарное уплотнение и колесо вихревого типа из бронзы. Проточная часть насоса изготовлена из стали 25Л-П. Насос работает при температуре окружающей среды от -30 до +35°С.

Специальный насос H Ч -5/170-1 — черпаковый, горизонтальный, одноступенчатый. Внутри вращающегося корпуса насоса установлен отвод с черпаком, через который перекачиваемая жидкость под давлением поступает в напорный трубопровод. Уплотнение вала — торцевое. Проточная часть насоса изготовлена из стали 20Х13Л. Насос работает при температуре окружающей среды от -40 до +40°С.

В связи с особенностями перекачивания нефти и нефтепродуктов, обладающих часто вязкостью, значительно отличающейся от вязкости воды, имеется сравнительно несложная методика «пересчета характеристик центробежных насосов для случая перекачки вязких жидкостей».

Источник статьи: http://nasos2004.ru/?page_id=765