Меню

Насос шгн 25 125

Глубинные штанговые насосы ГШН вставные

Назначение

Производство насосов на ПАО «Ижнефтемаш» сертифицировано Американским нефтяным институтом: лицензия

Глубинные штанговые насосы ПАО «Ижнефтемаш» — лауреат Всероссийской программы-конкурса «Сто лучших товаров России — 2000».

Конструктивные особенности

  • Насосы состоят из цельного неподвижного цилиндра с удлинителями, подвижного плунжера, нагнетательного и всасывающего клапанов и замка.
  • Удлинители навертываются на цилиндр по одному с каждой стороны. Наличие удлинителей позволяет выдвигать плунжер из цилиндра при работе насоса, при этом предотвращаются отложения на внутренней поверхности цилиндра, что исключает заедание плунжера и создает благоприятные условия при проведении ремонта.
  • Детали насосов, находящиеся под напряжением, изготовлены из высоколегированных сталей и сплавов, что обеспечивает длительную безотказную работу насосов.
  • Герметичность посадки насосов, резьбовых соединений, полная взаимозаменяемость всех деталей насоса обеспечены высокой точностью их изготовления.
  • По присоединительным размерам и резьбам все насосы модифицированы под отечественное скважинное оборудование.

Условия эксплуатации

  • обводненость до 99%;
  • содержание механических примесей до 1,3 г/л;
  • содержание свободного газа на приеме насоса до 20% от объема;
  • минерализация до 10 г/л;
  • концентрация ионов водорода (рН) 4,2—8.

Структура полного обозначения ГШН по API

Внутр. диаметр насоса
(номинальный размер)
106-1 1/16″ (27,0 мм)
125-1 1/4″ (31,8 мм)
150-1 1/2″ (38,1 мм)
175-1 3/4″ (44,5 мм)
225-2 1/4″ (57,2 мм)
275-2 3/4″ (69,9 мм)
375-3 3/4″ (95,25 мм) Общая длина
удлинителей, в футах

Номинальная длина
плунжера, в футах

Тип крепления:
М — механическое
С — манжетное

Расположение замка:
А — верхнее
В — нижнее
Т — нижнее, с подвижным
цилиндром

Тип цилиндра:
W — тонкостенный
H — толстостенный

Источник статьи: http://www.neftemash.ru/products/21/137/

Глубинные штанговые насосы ГШН трубные

Назначение

Производство насосов на ПАО «Ижнефтемаш» сертифицировано Американским нефтяным институтом: лицензия

Глубинные штанговые насосы ПАО «Ижнефтемаш» — лауреат Всероссийской программы-конкурса «Сто лучших товаров России — 2000».

Конструктивные особенности

  • Насосы состоят из цельного неподвижного цилиндра с удлинителями, подвижного плунжера, нагнетательного и всасывающего клапанов и замка.
  • Удлинители навертываются на цилиндр по одному с каждой стороны. Наличие удлинителей позволяет выдвигать плунжер из цилиндра при работе насоса, при этом предотвращаются отложения на внутренней поверхности цилиндра, что исключает заедание плунжера и создает благоприятные условия при проведении ремонта.
  • Детали насосов, находящиеся под напряжением, изготовлены из высоколегированных сталей и сплавов, что обеспечивает длительную безотказную работу насосов.
  • Герметичность посадки насосов, резьбовых соединений, полная взаимозаменяемость всех деталей насоса обеспечены высокой точностью их изготовления.
  • По присоединительным размерам и резьбам все насосы модифицированы под отечественное скважинное оборудование.

Условия эксплуатации

  • обводненость до 99%;
  • содержание механических примесей до 1,3 г/л;
  • содержание свободного газа на приеме насоса до 20% от объема;
  • минерализация до 10 г/л;
  • концентрация ионов водорода (рН) 4,2—8.

Структура полного обозначения ГШН по API

Внутр. диаметр насоса
(номинальный размер)
106-1 1/16″ (27,0 мм)
125-1 1/4″ (31,8 мм)
150-1 1/2″ (38,1 мм)
175-1 3/4″ (44,5 мм)
225-2 1/4″ (57,2 мм)
275-2 3/4″ (69,9 мм)
375-3 3/4″ (95,25 мм) Общая длина
удлинителей,
в футах

Номинальная
длина
плунжера, в футах

Тип крепления:
М — механическое
С — манжетное

Источник статьи: http://www.neftemash.ru/products/21/136

Насос шгн 25 125

Вставные штанговые глубинные насосы состоят из прецизионного металлического плунжера и толстостенного цилиндра с верхним механическим захватом по стандарту АНИ(Американского нефтяного института) и технологии компании ― Акселсон, Инк.

Насос комплектуется двумя удлинителями по 600 мм;

По желанию заказчика насосы комплектуются (оплачивается дополнительно):

  • Замковыми опорами как по стандарту АНИ, так и по стандарту ОСТ 26-16-06-86;
  • Защитным клапаном от попадания во внутрь насоса мехпримесей при остановке насоса;
  • Нижним фильтром для защиты насоса от крупных (Ø>3 мм) механических частиц, случайно попавших в скважину.

Источник статьи: http://kubanneftemash.ru/produktsiya/nasos-shtangovyi-vstavnoi-rham

Насосы штанговые ШГН

Глубинные (скважинные) штанговые насосы (ШГН) являются наиболее распространенным видом насосов, предназначенных для подъема жидкости из нефтяных скважин.
По конструктивному исполнению насосы по основным параметрам, кроме резьб НКТ, соответствуют требованиям спецификации 11AX Американского нефтяного института и состоят из цельного толстостенного цилиндра с двумя удлинителями, плунжера, нагнетательного и всасывающего клапанов и узла крепления.
Производится более 800 типоразмеров и исполнений насосов как стандартных (по спецификации API 11AX), так и специальных исполнений, в том числе – для работы в особо сложных скважинных условиях.

Типы изготавливаемых насосов

Насосы имеют следующие характеристики:
Диаметр
Длина хода плунжера номинальная 3500 мм или любая до 5000 мм
Длина цилиндров 4300 мм и более до 6000 мм
Длина плунжера 1200 мм
Напор 2200 м
Цилиндр толстостенный, внутреннее хромирование
Плунжер металлическое напыление
Присоединительные идентичны для муфт типа МШ резьбы штанг
Длина насоса с ходом плунжера 3500 мм 6000-6100 мм
Вес (ход плунжера 3500 мм) 45-60 кг
Тип насоса Маркировка насоса Сочетание диаметра НКТ
и диаметра насоса
механическое
крепление
манжетное
крепление
Вставные насосы
с неподвижным цилиндром
С верхним
креплением
RНАМ RHAC 20-106(25-106)
20-125(25-125)
25-150
25-175
30-225
С нижним
креплением
RHBM RHBC
Вставные насосы
с подвижным цилиндром
С нижним
креплением
RHTM 25-175
Вставные
двухступенчатые насосы
С нижним
креплением
RHBM 30-225/150
Трубные насосы ТНМ
(ТНМ-Т, ТНМ-С, ТНМ-К)
ТНС 25-106
20-125 (25-125)
25-150
20-175 (25-175)
25-225
30-275

Все изготавливаемые насосы модифицирова­ны под отечественное скважинное оборудова­ние для установки их в колонне гладких (с невысаженными концами) НКТ по ГОСТ 633-80 и со­единения с колонной штанг по ГОСТ 13877-96. Для подсоединения фильтров или других защитных при­способлений к нижней части — внутренняя резьба LP (резьба трубопроводов) — конус 1:16; 11,5 ниток на дюйм. Диаметр резьбы: 1″, 1 1/4″, 1 1/2″, 2″ (в зависи­мости от типа и диаметра насоса).

Исполнение деталей:

  • из легированной стали, азотированный (HN);
  • из углеродистой стали, хромированный (CR);
  • длина цилиндров: азотированных — до 14 футов, хромированных – до 16 футов, состав­ных (для длинноходовых насосов) — до 28 фу­тов;
  • из углеродистой стали, напыленный хромоникелевым твердосплавным порошком (Т);
  • желобчатый или гладкий;
  • длина — до 5 футов, составных — до 10 фу­тов.

Клапаны:

  • стандартные и специальные исполнения, в том числе сдвоенные нагнетательные и вса­сывающие;

Корпуса клапанов:

  • из легированной стали;
  • из нержавеющей стали.

Седло-шар:

  • из нержавеющей стали (SS);
  • из кобальтового сплава (ST);
  • из карбида вольфрама (ТС1).

Плунжерный зазор определяется разностью номинальных диаметров плунжера и цилиндра, к которой добавляется сумма допусков на диаметр плунжера и цилиндра.

Величина (диапазон) плунжерного зазора:

  • Fit-1 – 0,025 … 0,088 мм;
  • Fit-2 – 0,050 … 0,113 мм;
  • Fit-3 – 0,075 … 0,138 мм;
  • Fit-4 – 0,100 … 0,163 мм.

При оформлении заявки (заказа) потребителю необходимо указать:

  • наименование, полное обозначение, в т.ч. диаметр НКТ;
  • диаметр и тип;
  • длину цилиндра, плунжера и удлинителей (или требуемый ход плунжера);
  • вариант верхнего механического крепления вставных насосов: стандартное (по API), в опоре ОМ (по ОСТ) или специальное крепление типа «Конус в конус»;
  • вариант исполнения всасывающего клапана трубных насосов: стандартное (по API), неизвлекаемый;
  • плунжерный зазор (Fit 1,2,3. );
  • глубину установки насоса (напор);
  • материальное исполнение цилиндра, плунжера, клапанов, корпусов клапанов;
  • дополнительные требования по исполнению.

При отсутствии указаний по материальному исполнению, зазору и напору насосы поставля¬ются в исполнении: цилиндр HN, плунжер Т, кла¬паны SS, корпуса клапанов из легированной ста¬ли, Fit2, напор до 1500 м.
Якорные башмаки (замковые опоры) для крепления вставных насосов, а также фильтры, сливные клапаны, автосцепы и другие приспособления для ГШН в комплект поставки насоса не входят и заказываются отдельно.

Источник статьи: http://www.antey-neftemash.ru/catalog/nasosy-shtangovye-shgn/

Штанговый насос

Штанговый глубинный насос ШГН применяется при:

— содержании механических примесей …до 1,3 г/л,

— содержании сероводорода ……………..до 50 мг/л,

— минерализация воды …………………. до 10 г/л

Основные конструктивные и технологические факторы, обеспечивающие высокие эксплуатационные характеристики штанговых глубинных насосов :

  • Цилиндр изготовлен из прецизионной бесшовной трубы;
  • Рабочие поверхности плунжерной пары насоса упрочнены абразивно- и коррозионностойкими покрытиями:
    • на цилиндре – твердое кластерное хромовое покрытие (толщина слоя 80-100 мкм, твердость 72…74 HRC);
    • на плунжере – напыление с оплавлением износостойкого металлического порошка ПГСР-4 (толщина слоя не менее 0,35 мм, твердость 62…64 HRC).

Данные покрытия особо стойкие к агрессивным средам, абразивному воздействию, позволяют работать паре цилиндр-плунжер в условиях возникновения сухого трения, что важно при повышенном содержании свободного газа. Следствием является повышение моторесурса штангового насоса.

  • зеркало цилиндра подвергается обработке длинноходовым прецизионным хонингованием, формирующим на его рабочей поверхности оптимальный макрорельеф для пары трения возвратно-поступательного движения, что приводит к повышению срока службы пары «цилиндр-плунжер»;
  • установленные на плунжере разгруженные резиновые манжеты предотвращают попадание песка и других, в том числе металлических, частиц в зазор пары «цилиндр-плунжер», и, таким образом, увеличивают срок службы насоса.

Каждый цилиндр проверяется на соответствие параметров требованиям ГОСТ Р51896-2002 лазерными и электронными приборами.

Присоединительные размеры и резьбы насоса гармонизированы со стандартом API.

Срок службы наших насосов превышает средний на рынке, в зависимости от условий эксплуатации, на 30-70%

Выпускаемые типоразмеры штанговых насосов

Тип насоса
Обозначение по ГОСТ Обозначение по API Примечание
I. Трубные насосы
48-НН2Б-32-30-12 15-125-ТН-12-4-4 с ловителем
60-НН2Б-44-30-12 20-175-ТН-12-4-5 с ловителем
со сцепныи устройством,с клапаном сливным и фильтром приёмным
60-НН2Б-44-35-12 20-175-ТН-14-4-5 с ловителем
со сцепныи устройством,с клапаном сливным и фильтром приёмным
73-НН2Б-44-30-12 25-175-ТН-12-4-5 с ловителем
со сцепныи устройством,с клапаном сливным и фильтром приёмным
73-НН2Б-44-35-12 25-175-ТН-14-4-5 с ловителем
со сцепныи устройством,с клапаном сливным и фильтром приёмным
73-НН2Б-57-30-12 25-225-ТН-11-4-5 с ловителем
со сцепныи устройством
II. Вставные насосы
С верхней замковой опорой
60-НВ1БМ-32-30-12 20-125-RHAM-12-4-4 + замковая опора конус в конус
+ замковая опора по ОСТ
73-НВ1БМ-44-30-12 25-175-RHAM-12-4-4 + башмак замковой опоры (исполнение по API)
+ замковая опора по ОСТ
73-НВ1БМ-44-35-12 25-175-RHAM-14-4-4 + башмак замковой опоры (исполнение по API)
+ замковая опора по ОСТ
С нижней замковой опорой
60-НВ2БМ-32-30-12 20-125-RHВM-12-4-4 + башмак замковой опоры
73-НВ2БМ-44-30-12 25-175-RHBM-12-4-4 + башмак замковой опоры
входит в состав НУ-44, поставляется в комплекте с опорой замковой с клапаном отсекателем, центратором, фильтром тонкой очистки
73-НВ2БМ-44-35-12 25-175-RHBM-14-4-4 + башмак замковой опоры
входит в состав НУ-44, поставляется в комплекте с опорой замковой с клапаном отсекателем, центратором, фильтром тонкой очистки

ü Все насосы комплектуются толстостенным цилиндром с хромированной внутренней поверхностью (Хр.80тв)

ü Плунжер — желобчатый, упрочненный напылением порошка ПГСР-4. По желанию Заказчика внутренняя поверхность плунжера может быть с хромированной внутренней поверхностью (Хр.20мол), что ведёт к увеличению стоимости насоса.

ü Комплектация клапанными парами — материал SS (нержавеющая сталь). По желанию Заказчика насосы могут комплектоваться клапанными парами – материал ST (стеллит) или ВК-15 (карбид вольфрама), что ведёт к увеличению стоимости насоса.

Обозначение насосов по ГОСТ и API

Обозначение по ГОСТ Обозначение по API
XX – ААСBD – J – K – F – L ХХ – ХХХ ABCD E – F – G
ХХ – условный диаметр НКТ48 мм60 мм73 мм ХХ – номинальный диаметр НКТ15 – 1,9”20 – 2 3 /8”25 – 2 7 /8
АА – тип насосаНВ – насос вставнойНН – насос невставной (трубный) ХХХ – диаметр насоса (номинальный размер)125 – 1 1 /4” – 31,8 мм175 – 1 3 /4” – 44,5 мм225 – 2 1 /4” – 57,2 мм
С – расположение замка 1 – верхнее2 – нижнее А – тип насосаR – вставной насосТ – трубный насос
В – тип цилиндраБ – цельный толстостенный В – тип цилиндраН – цельный толстостенный
D – тип опорыМ – механическая опора насоса С – расположение замка А – верхнееВ – нижнее
J – условный внутренний диаметр цилиндра32 мм44 мм57 мм D – тип опорыМ – механическая опора насоса
К – длина хода плунжера, мм (уменьшенная в 100 раз) Е – длина цилиндра в футах
F – длина плунжера, мм (уменьшенная в 100 раз) F – длина плунжера в футах
L – группа посадки насоса – зазор между плунжером и цилиндром, мм1 – от 0 до 0,0632 – от 0,025 до 0,0883 – от 0,050 до 0,1134 – от 0,075 до 0,1385 – от 0,100 до 0,163 G – общая длина удлинителей, в полных футах

Твердое кластерное хромирование

Следует заметить, что «чистое» твердохромовое покрытие еще не гарантирует сколько-нибудь значительного повышения моторесурса штангового глубинного насоса, т.к. известно, что твердый хром является пористым. В скважинах с высокоагрессивной пластовой жидкостью, способной проникать через поры хрома к металлу цилиндра, наличие такого покрытия ведет к повышенной коррозии, отслаиванию хромового покрытия и, в конечном итоге, к заклиниванию плунжера при рабочем ходе.

Поэтому была разработана и изготовлена опытно-промышленная установка проточного твердого хромирования с кластерными добавками 1 гальванического покрытия хром-алмаз, с успехом отработанного на стволах автомата Калашникова, которые по живучести не имеют себе равных в мире. По сведениям «Алмазного центра» (С.-Петербург) при этой технологии стабильно обеспечивается микротвердость до 1400 кг/мм 2 .

Покрытия с использованием технологии твердого кластерного хромирования эффективно противостоят не только абразивному износу, но и коррозиестойки, и успешно применяются в условиях сильно обводненной нефти и высокой концентрации соленой воды СО22S.

Опыт эксплуатации таких насосов показал, что ресурс работы пары трения цилиндр-плунжер достигает 500 суток, в отдельных случаях (по данным ТНК «ТЭБукнефть) доходит до 1000 суток и более.

Фирма «Скотт» (США) проводит твердохромовое покрытие на установках с подвижным анодом, что также, в основном, обеспечивает беспористый хром, однако выполнение технологической операции хромирования занимает в 8 – 10 раз больше времени, чем выполнение аналогичной операции на используемой нашей компанией установке.

Покрытие хромом осуществляется в гальванических ваннах электрохимическим методом с введением в электролит дозированного количества ультрадисперсного углеродного (алмазного) порошка (кластера) с размером частиц 50-70 нм, обеспечивающего осаждение мелкозернистого по структуре и износостойкого по функциональному назначению основного металлического покрытия.

ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

толщина покрытий…………………………………..1-500 мкм
микротвердость …………..………………………….до 14 ГПа
размер зерна …………………………………………менее 0,01 мм
содержание углеродной фазы……………………….0,05-0,5 мас %

ПРЕИМУЩЕСТВА:

повышение долговечности и износостойкости тяжелонагруженных деталей по сравнению с:

— традиционным хромовым покрытием в 2-4 раза;

— вакуумным покрытием на основе нитрида титана в 1,5 раза;

Длинноходовое прецизионное хонингование

Как известно, исключительно большое значение для продолжительности работы плунжерной пары имеют несколько факторов: микрорельеф трущихся поверхностей и прямолинейность цилиндра, плунжера, и скважины в месте размещения насоса.

Наиболее благоприятный микропрофиль создается длинноходовым прецизионным хонингованием, которое значительно превосходит по своим эксплуатационным свойствам хонингование с наложением осциллирующего движения хонинговальной головки, а именно по этому принципу построено большинство современных хонинговальных станков.

Поверхностно-пластическое деформирование внутреннего канала цилиндра путем выглаживания, раскатки, или в результате ротационной обработки (г. Пермь), вообще не создает на поверхности нужного микрорельефа, что способствует заклиниванию «жесткого» плунжера в процессе работы из-за отложений, содержащихся в откачиваемых жидкостях.

Используемый нашей компанией горизонтально-хонинговальный станок с предварительным растяжением стеблеинструментальной системы, целиком исключающий из рабочего цикла хонингования ход «на сжатие», полностью отвечает требованиям создания оптимального микрорельефа.

Вместе с тем, кинематика станка построена так, что он допускает применение скорости возвратно-поступательного движения хонинговальной головки до 40-45 м/мин, что для известных хонинговальных станков является недостижимой величиной.

1 Кластерные добавки – ультрадисперсные алмазы взрывного синтеза, являющиеся дополнительными центрами кристаллизации хрома и резко уменьшающие рост дендритов за счет значительного увеличения их количества.

Источник статьи: http://opk-oil.ru/nasos-shgn.html

Читайте также:  Клизма воздухом от насоса
Adblock
detector