Гидродинамические машины
для аварийной и профилактической прочистки труб
Завод «Байкал» выпускает гидродинамические машины, способные производить гидроочистные работы в широком спектре применения. Каждая наша гидродинамическая установка изготавливается с заданными параметрами по производительности и напору, исходя из технического задания заказчика.
Гидродинамические установки «Байкал» предназначены для всесезонной аварийной и профилактической прочистки канализационных и водосточных труб, отстойников, колодцев, водосточных приемников, канализационных насосных станций (КНС), резервуаров различного назначения, а также для решения задач очистки емкостного, котельного и теплообменного оборудования.
При необходимости заказчик может дополнительно приобрести сменную гидравлическую часть насоса с необходимыми характеристиками, и самостоятельно, в зависимости от решаемых задач по очистке, изменять параметры оборудования, путем смены гидроблока.
Потребуется менее часа, чтобы перепрофилировать гидродинамическую установку с задач очистки инженерных систем от рыхлых отложений на задачи очистки от сверхпрочных отложений. Таким образом, наша установка способна удалять из труб различного диаметра (от 10 мм до 2000 мм) как мягкие, так и сверхтвердые отложения.
Гидродинамическая машина состоит из автомобильного шасси с изотермическим фургоном, смонтированной в нем водяной емкости, насосного оборудования производства завода «Байкал», барабана с намотанным РВД, гидравлической системы и вспомогательного оборудования. По желанию заказчика выпускаются модели, с предусмотренным в передней части фургона отсеком для ремонтной мастерской или отсеком для отдыха.
Размещение емкости для воды и насоса внутри изотермического фургона, позволяет в осенне-зимний период выполнять плановую и аварийную очистку, без риска размораживания оборудования, при температуре окружающего воздуха до –25°С.
Источник статьи: http://baikal-uvd.ru/gidrodinamicheskie-mashiny.html
Насосные установки высокого давления
до 1000 бар для гидроструйной очистки на основе спаренных насосов
Завод ООО «Байкал» производит насосные установки для гидроструйной (гидродинамической) очистки с рабочим давлением нагнетания и расходом от 65,0 МПа (650 бар) и 146 л/мин до 100,0 МПа (1000 бар) и 90 литров/минуту соответственно. Насосные агрегаты построены на принципе параллельной работы двух насосов высокого давления от одного силового привода (спаренные насосы или спарки). За счет синхронизации работы каждого насоса, агрегат превращается в шестиплунжерный насос. В качестве базового насоса используется серийно выпускаемый насос серии НВД 90 Т с полезной мощностью до 90 кВт и имеющий встроенную понижающую передачу.
В качестве силового привода используются электромоторы и двигатели внутреннего сгорания (дизельные моторы).
Спаренные насосные агрегаты выпускаются в двух вариантах компоновок: последовательной и симметричной.
Последовательная компоновка предусматривает рядное (последовательное) соединение насосов и вала привода, при этом насос, расположенный между силовым приводом и крайним насосом, имеет усиленный и удлиненный приводной вал, играющий роль промежуточного вала для привода второго насоса. Последовательная компоновка применяется для насосных агрегатов с электрическими и дизельными типами приводов.
Симметричная компоновка насосных агрегатов предполагает размещение насосов слева и справа по отношению к приводному двигателю, который имеет выход силового вала с двух сторон. Такая компоновка применяется только с электрическими типами приводных двигателей.
В зависимости от назначения, насосные установки предлагаются в следующих основных исполнениях:
- Стационарная установка на раме. Предназначена для монтажа на фундамент или другую жесткую поверхность (например, в блок-контейнер).
- Передвижная (мобильная) установка в объемной раме. Оснащена объемной защитной рамой, выполненной из прочной стали. Перемещение (погрузка и транспортировка) осуществляется с помощью грузо-подъемных механизмов и транспортных средств.
- Передвижная установка на тележке. Монтируется на тележке для внутриобъектового перемещения, которое может осуществляться как с помощью механических средств, так и вручную. Тележка оснащена тягово-сцепным устройством и поворотным механизмом.
- Передвижная установка в прицепе (тракторный, автомобильный, малогабаритный от легкового автомобиля) или кузове автомобиля.
Кроме основных, возможно изготовление насосных установок в других исполнениях (например, на санях-полозьях; с тентом-укрытием, с раздвижными роль-ставнями и т.д.).
В зависимости от компоновки и исполнения, насосные установки имеют незначительные различия в габаритных размерах и массе. Энергетические показатели (подача, напор, мощность привода) всех типов насосных установок одинаковые.
Технические характеристики спаренных насосных установок
1. Назначение насосных установок
Установки высокого давления спаренного типа на основе трехплунжерных кривошипных насосов серии «Т» предназначены для гидроструйной (гидродинамической) очистки оборудования струей высокого давления, требующей увеличенной подачи жидкости (расхода) с целью увеличения энергии струи. В зависимости от заказа, применяются следующие типы приводов: электродвигатель или двигатель внутреннего сгорания. Мощность привода зависит от выходных расходно-напорных характеристик и составляет 110…180 кВт (150…250 л.с.).
Характеристики рабочей жидкости:
- температура до 353К (+50°С);
- плотность 0,75-1,25 кг/дм³;
- кинематическая вязкость 0,5- 40,0 cSt;
- содержание твердых частиц не более: 0,2 мм по размеру; 0,2% по массе.
Оптимальной средой для перекачки является пресная вода.
Стандартные установки изготавливаются в климатическом исполнении УХЛ (умеренный и холодный климат), категория размещения 4 (для эксплуатации в закрытых отапливаемых помещениях с температурой от +1°С до +40°С) по ГОСТ 15150-69.
2. Энергетические показатели спаренных насосов
| Диаметр плунжера, мм | Подача установки | Обороты валов насосов | Потребная приводная мощность, кВт (л.с.) | |||
|---|---|---|---|---|---|---|
| 110 (150) | 150 (200) | 180 (250) | ||||
| л/мин | м³/час | Рабочее давление, бар | ||||
| 22 | 60 | 3.6 | 320 | 950 | 1000 | 1000 |
| 72 | 4.3 | 385 | 800 | 1000 | 1000 | |
| 92 | 5.5 | 470 | 630 | 800 | 1000 | |
| 110 | 6.6 | 575 | 540 | 730 | 880 | |
| 25 | 80 | 4.8 | 320 | 740 | 750 | 750 |
| 98 | 5.8 | 385 | 600 | 750 | 750 | |
| 120 | 7.2 | 470 | 500 | 630 | 800 | |
| 146 | 8.7 | 575 | 400 | 550 | 650 | |
Таблица соответствия оборотов привода и коленчатых валов насосов
| Обороты коленчатых валов насосов, об/мин | Обороты вала привода, об/мин | Передаточное число встроенного редуктора насоса | Средняя скорость плунжера, м/сек |
|---|---|---|---|
| 320 | ЭД 1000 | 3,15 | 1,01 |
| 385 | 2,6 | 1,22 | |
| 470 | ЭД 1500 Diesel 1500 | 3,15 | 1,49 |
| 575 | ЭД 1500 | 2,6 | 1,82 |
| Diesel 1800 | 3,15 |
3. Эксплуатационно-технические параметры установок
| • Давление на входе, МПа, не менее (не более) | 0,3 (1,6) |
| • Отклонение расходных параметров от номинальных значений, не более,% | ±5,0 |
| • Установленный ресурс до капитального ремонта, час, не менее | 10000 |
| • Установленный ресурс безотказной работы (без учета замены быстроизнашивающихся частей), час, не менее | 500 |
| • Межсервисный интервал, час | 500 |
| • Интервал замены масла, час | 1000 |
| • Коэффициент полезного действия, не менее | 0,8 |
| • Режим работы насоса – периодический, постоянный | |
| • Срок службы, лет | 10 |
4. Комплектность
Комплект поставки оборудования определяется в соответствии с техническим заданием, опросным листом, заказной спецификацией или другим документом покупателя, согласованным с предприятием поставщиком.
Источник статьи: http://baikal-uvd.ru/nasosnye-ustanovki/sparki-nvd90-t-.html
Плунжерные насосы высокого давления
(трехплунжерные кривошипные горизонтальные)
Завод «Байкал» — это современное производство плунжерных насосов высокого давления, которые предназначены для подачи жидких сред в составе насосного агрегата высокого давления с различными приводами насосов. В зависимости от заказа чаще всего устанавливаются электродвигатели и дизельные двигатели внутреннего сгорания. Мощность привода плунжерных насосов зависит от выходных расходно-напорных характеристик и для наших насосов располагается в диапазоне 22…600 кВт.
Завода «Байкал» выпускает следующие виды насосов:
• насос периодического действия предназначен для подачи рабочих жидкостей под высоким давлением при технологических операциях, не требующих непрерывной работы плунжерных насосов.
• насос постоянного действия предназначен для подачи жидкостей под высоким давлением для непрерывных производственных процессов.
| Характеристики перекачиваемой жидкости | |
|---|---|
| Температура | до 50°С (опционально до 90°С) |
| Плотность | 0,75…1,25 кг/дм³ |
| Кинематическая вязкость | 0,5…40,0 cSt |
| Допустимое содержание жестких частиц | не больше 0,2% (размер не более 0,2 мм) |
Приняты следующие обозначения серий насосов:
В зависимости от наличия понижающего редуктора в конструкции насосов введены следующие обозначения:
«Т» — для насосов со встроенным понижающим редуктором;
«ПТ» — для насосов без встроенной понижающей передачи.
Файлы для скачивания
Серии плунжерных насосов завода «БАЙКАЛ»
—> 
НВД 75
Агрегаты с плунжерными насосами этой серии используются во многих сферах хозяйствования
Приводная мощность: до 110 кВт
Производительность: до 280 л/мин
Рабочее давление: до 1600 бар
—> 
НВД 90
Насосами даной серии комплектуются гидроочистные агрегаты
Приводная мощность: до 132 кВт
Производительность: до 410 л/мин
Рабочее давление: до 1600 бар
—> 
НВД 140
Насосами даной серии хорошо себя зарекомендовали для очистки теплообменников
Приводная мощность: до 160 кВт
Производительность: до 467 л/мин
Рабочее давление: до 1600 бар
—> 
НВД 200
Насосами даной серии хорошо себя зарекомендовали для очистки теплообменников
Приводная мощность: до 315 кВт
Производительность: до 734 л/мин
Рабочее давление: до 2030 бар
—> 
НВД 250
Насосами данной серии в цехах поддержания пластового давления в нефтедобывающей отрасли
Приводная мощность: до 250 кВт
Производительность: до 797 л/мин
Рабочее давление: до 1100 бар
—> 
НВД 300
Насосами данной серии комплектуются агрегаты для непрерывных технологических процессов
Приводная мощность: до 315 кВт
Производительность: до 1200 л/мин
Рабочее давление: до 2000 бар
—> 
НВД 400
Насосами данной серии комплектуются установки для различных производственных процессов
Приводная мощность: до 400 кВт
Производительность: до 1280 л/мин
Рабочее давление: до 1600 бар
—> 
НВД 600
Плунжерный насос даной серии специально разрабатывался для работы системах ППД
Приводная мощность: до 600 кВт
Производительность: до 1800 л/мин
Рабочее давление: до 320 бар
Конструкция и принцип работы плунжерных насосов
Конструктивно насос состоит из приводной и гидравлической частей.
Приводная часть плунжерных насосов служит для преобразования вращательного движения коленвала в возвратно-поступательное движение плунжеров. Все детали приводной части насосов изготовлены из высокопрочных материалов и имеют ресурс не менее 30 000 часов наработки. Причем, приводная часть насосов является симметричной, что позволяет изготавливать насосные блоки правого и левого исполнения (вращения).
В конструкцию приводной части входят: коленчатый вал, шатуны и ползуны. В свою очередь с ползунами соединены плунжеры, которые через сальники входят в гидравлическую часть.
Чтобы обеспечить непрерывную работу в различных условиях, приводная часть изготавливается из очень прочного материала.
Система смазки
• Изготавливается с принудительной системой смазки нагруженных элементов приводной части, таких как: подшипники скольжения (вкладыши) шатунов; опорные подшипники вала; шатунные пальцы, узел крейцкопфов. Использование принудительной системы смазки в несколько раз увеличивает ресурс наших плунжерных насосов без существенного увеличения затрат на его содержание.
• Эксплуатация плунжерных насосов без принудительной системы смазки не допускается.
• Для предотвращения выбросов масла по штокам крейцкопфов установлены манжеты и грязесъемные элементы с увеличенным ресурсом (за счет конструктивных разработок и подбора материалов) не менее 2000 часов.
• Насосный блок укомплектован независимой системой смазки (маслостанцией), состоящей из шестеренчатой масляной помпы с приводным электродвигателем переменного тока, напорного фильтра тонкой очистки масла и радиатора воздушного охлаждения. Внедрение данной схемы смазки плунжерных насосов позволяет обеспечивать необходимое качество смазки элементов плунжерных насосов вне зависимости от оборотов приводного вала.
• В систему смазки заливается масло (завод-изготовитель рекомендует масло Лукойл Стило), имеющее ресурс не менее 2000 часов (интервал для замены масла). По согласованию с заводом-изготовителем допускается заливка других масел, при этом ресурс плунжерных насосов и межсервисный интервал согласовываются.
Гидравлическая часть состоит из следующих основных частей: гидроблока (гидравлической коробки), в котором находится насосная часть и происходит повышение деления; сальников с плунжерами и предохранительного клапана.
В корпусе гидроблока сделаны проточные каналы высокого и низкого давления и места для расположения клапанов (всасывающих и нагнетательных). Все элементы гидравлической части изготовлены из высокопрочных коррозионно и абразивостойких материалов.
Устройство и принцип работы гидравлической части
Гидравлическая часть сконструирована и изготовлена таким образом, что:
• обеспечивает бескавитационную работу при минимальных давлениях на всасе (минимальное давление наших плунжерных насосов на всасе — 2…3 м в.с.), что позволяет использовать его для закачки жидкостей из резервуаров самовсасом. Максимальное давление на всасе для стандартного исполнения составляет 1,6 МПа; опционально до 10,0 МПа;
• элементы проточной части при работе на загрязненной (сточной) воде не «закисают» в местах контактных поверхностей и все элементы разбираются без каких-либо дополнительных усилий;
• клапанные группы (клапаны, седла, проставки, пружины) изготовлены из высококачественных коррозионно и абразивостойких сталей и имеет конструкцию, обеспечивающую высокий эксплуатационный ресурс для чистой пресной воды не менее 2000 часов; для сильно загрязненной (минерализованной, сточной и т.п.) не менее 1000 часов (межсервисный интервал);
• гидравлическая часть является симметричной, что позволяет осуществлять подвод и отвод рабочей жидкости к плунжерному насосу с любой стороны (подвод в том числе и в нижний торец гидроблока);
• сальниковые уплотнения насосов изготавливаются из высокопрочных материалов, имеющих высокую абразивную и температурную стойкость. Регулировка уплотнений очень проста и не требует разборки каких-либо узлов. Ресурс уплотнений для чистой пресной воды составляет не менее 2000 часов, для сильно загрязненной (минерализованной, сточной и т.п.) не менее 1000 часов;
• предохранительный клапан рассчитан на полный проток жидкости в случае срабатывания и оборудован сливным штуцером; — плунжеры изготавливаются нескольких видов: твердосплавные из нержавеющей стали (для чистой пресной воды); твердосплавные с керамическим покрытием (для загрязненной сточной воды); керамические (для сильно загрязненной агрессивной воды). Тип керамики (а также покрытия) может быть из окисей циркония или алюминия.
Статьи по теме
Использование насосов объемного действия для поддержания пластового давления.
Перспектива развития объемных насосов в системах ППД.
Опыт использование насосов «Байкал» для повышения эффективности нефтедобычи.
Новая серия насосов завода «Байкал» для коммунальщиков
Качество и надежность
- Гидравлическая часть насосов изготавливается из высокопрочных износостойких и антикоррозионных материалов.
- Плунжеры из твердого сплава, керамики и твердого сплава с защитными покрытиями продлевают срок эксплуатации.
- Различные виды уплотнений в зависимости от условий эксплуатации насосного оборудования.
- Высокий запас прочности приводной части.
- Возможность подключения к насосу накладного понижающего редуктора.
- Циркуляционная система смазки c фильтрацией используемого масла. Применение циркуляционной системы смазки без разбрызгивания в насосах «Байкал» (в большинстве аналогов смазка осуществляется разбрызгиванием) значительно увеличивает ресурс изделия до капитального ремонта, а также улучшает эксплуатационные характеристики насосов.
- Огромным преимуществом плунжерных и поршневых насосов являются его высокая надежность, простата эксплуатации и его ремонтопригодность.
Широкий выбор плунжерных насосов
Плунжерные насосы высокого давления завода «Байкал» представлены в широком диапазоне рабочих параметров. Самый компактный серийный насосный агрегат имеет приводную мощность до 60 киловатт и весит всего 208 килограмм. Самый большой насосный агрегат имеет мощность 600 киловатт и весит около 3 тонн. Наши эксперты всегда готовы оказать Вам помощь в подборе оптимального оборудования для ваших целей.
Источник статьи: http://baikal-uvd.ru/plunzhernye-nasosy.html