Меню

Определить скорость поршня гидроцилиндра при движении против нагрузки

Задачи и решения / 3.24

Задача 3.24: определить значение силы F, преодолеваемой штоком гидроцилиндра при движении его против нагрузки со скоростью V=20 мм/с. Давление на входе в дроссель рн=20 МПа; давление на сливе рс= 0,3 МПа; коэффициент расхода дросселя µ=0,62; диаметр отверстия дросселя d=1,2 мм;

D=70 мм; dш=30 мм; ρ=900 кг/м 3 .

Расход через дроссель равен:

, где Δр – перепад давлений на дросселе.

, где р0 – давление слева от поршня.

С другой стороны расход через дроссель также равен:

Находим давление слева от поршня:

Находим значение силы F из уравнения равновесия:

Тут вы можете оставить комментарий к выбранному абзацу или сообщить об ошибке.

Источник статьи: http://studfile.net/preview/13749503/

13 Объемные гидродвигатели и гидропривод

13.1 Шток силового гидроцилиндра Ц нагружен силой F и под действием давления p перемещается слева направо, совершая рабочий ход s за время t. Рабочая жидкость при этом из штоковой полости цилиндра сливается через дроссель ДР. Диаметры поршня и штока соответственно равны Dn и Dш.

Определить необходимое давление p рабочей жидкости в левой части цилиндра и потребную подачу Q. Потери давления в дросселе Δрд=250 кПа. К.п.д. гидроцилиндра: объемный ηо=0,97, механический ηм=0,90.

Таблица 1

Вариант F, кН s, мм t, с Dn, мм Dш, мм
1 30,0 500 20,0 160 50

Ответ: р=4192 кПа, Q=0,25·10 -3 м³/c.

Варианты задачи: 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 0.

13.2 Силовой гидравлический цилиндр (рис.18) нагружен силой F и делает n двойных ходов в минуту. Длина хода поршня S, диаметр поршня D, диаметр штока d. Определить давление масла, потребную подачу и среднюю скорость поршня. Механический коэффициент полезного действия гидроцилиндра ηмех=0,95, объемный коэффициент полезного действия ηоб=0,98.

Таблица 2 — Исходные данные

Вариант F, H S, см n, об/мин D, мм d, мм
1 90000 100 12 145 50

Ответ: υ=10,0 м/с, р=6515 кПа, Q=0,168 м³/с.

Варианты задачи: 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 0.

13.3 Жидкость плотностью ρ=900 кг/м³ поступает в левую полость цилиндра через дроссель с коэффициентом расхода μ=0,62 и диаметром d под избыточным давление рн; давление на сливе рс (рис.8.1). Поршень гидроцилиндра диаметром D под действием разности давлений в левой и правой полостях цилиндра движется слева направо с некоторой скоростью υ.

Требуется определить значение силы F, преодолеваемой штоком гидроцилиндра диаметром dш при движении его против нагрузки со скоростью υ.

Таблица 1 — Исходные данные

Последняя
цифра
шифра
D, мм dш, мм d, мм рн, МПа рc, МПа υ, см/c
0 70 30 1,2 20 0,3 2

Ответ: F=73,6 кН.

Варианты задачи: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9.

13.4 Гидравлическое реле времени, служащее для включения и выключения различных устройств через фиксированные интервалы времени, состоит из цилиндра, в котором помещен поршень диаметром D1, со штоком — толкателем диаметром D2.

Цилиндр присоединен к емкости с постоянным уровнем жидкости H0. Под действием давления, передающегося из емкости в правую полость цилиндра, поршень перемещается, вытесняя жидкость из левой полости в ту же емкость через трубку диаметром d (рис.9.1).

Читайте также:  Расход ца 320 в 115 поршнями

Вычислить время T срабатывания реле, определяемое перемещением поршня на расстояние S из начального положения до упора в торец цилиндра.

Движение поршня считать равномерным на всем пути, пренебрегая незначительным временем его разгона.

В трубке учитывать только местные потери напора. Коэффициент сопротивления колена ξ=1,5 и дросселя на трубке ξд.

Утечками и трением в цилиндре, а также скоростными напорами жидкости в его полостях пренебречь.

Таблица 1 — Исходные данные

Последняя
цифра
шифра
D1, мм D2, мм H0, м d, мм S, мм ζд
0 80 400 0,9 10 100 22

Ответ: Т=10 с.

Варианты задачи: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9.

13.5 Определить время полного хода поршня гидроцилиндра при движении против нагрузки, если давление на входе в дроссель рн, давление на сливе рс. Нагрузка вдоль штока F, коэффициент расхода дросселя μ=0,62, диаметр отверстия в дросселе dдр=1 мм, плотность масла ρ=900 кг/м³, диаметры: цилиндра D, штока d, ход штока L (на рис. 38).

Таблица 1 — Исходные данные

Вариант рн, МПа рc, МПа F, кН D, мм d, мм L, мм
0 16 0,3 35 60 30 200

Ответ: t=13,4 с.

Варианты задачи: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9.

13.6 Произвести расчет и дать схему объемного гидропривода возвратно — поступательного движения при следующих данных: необходимое полезное усилие, передаваемое рабочему органу P; длина хода поршня Lп; средняя скорость движения рабочего органа υ.

Трубопровод гидросистемы длиной lг имеет n резких поворотов на 90º, два колена с плавным изгибом на 90º и радиусом закругления r=2dm, один предохранительный клапан и золотник управления. В качестве рабочей жидкости используется масло АМГ10.

Числовые значения исходных данных приведены в табл.5.

Таблица 5

Номер
варианта
Р, кН Lп, м υ, мм/мин lг, м n
4 20 1,0 250 20 2

Варианты задачи: 1, 19, 17, 13.

13.7 Перемещение поршней гидроцилиндров с диаметром D=20 см, нагруженных силами F1 и F2, осуществляется подачей минерального масла по трубам 1 и 2 с одинаковыми диаметрами d=4 см (рис.19). Суммарный коэффициент сопротивления первого трубопровода ξ=18. Каким должен быть суммарный коэффициент сопротивления второго трубопровода, чтобы при расходе Q в магистрали скорости поршней были одинаковыми?

Указание. На перемещение поршней затрачивается одинаковый суммарный напор, считая от точки A.

Таблица 2 — Исходные данные

Вариант F1, H F2, H Q, л/c
1 7000 3230 12

Ответ: ξ2=29,9.

Варианты задачи: 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 0.

13.8 Определить силу предварительного натяжения пружины дифференциального предохранительного (переливного) клапана объёмного гидропривода, при которой клапан сработает и откроет доступ маслу из системы, как только давление в системе достигнет величины рс (рис.24). Диаметры поршней D1 и D2; диаметр их общего штока d.

Таблица 2 — Исходные данные

Вариант рс, МПа D1, мм D2, мм d, мм
1 0,255 100 50 25

Ответ: Р=1502 Н.

Читайте также:  Диаметр поршня двигателя зид

Варианты задачи: 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 0.

13.9 Рабочая жидкость – масло Ж, температура которого 50 ºС, из насоса подводится к гидроцилиндру Ц через дроссель ДР. Поршень цилиндра со штоком перемещается против нагрузки F со скоростью υп. Вытесняемая поршнем жидкость со штоковой полости попадает в бак Б через сливную линию, длина которой равна lc, а диаметр равен dc.

Определить внешнюю силу F, преодолеваемую штоком при его движении. Давление на входе в дроссель определяется показанием манометра M, а противодавление в штоковой полости цилиндра – потерями давления в сливной линии Коэффициент расхода дросселя принять равным μ=0,64, а диаметр отверстия дросселя dд. Диаметр поршня Dп, а диаметр штока Dш. К.п.д. гидроцилиндра: объемный η0=1,0, механический ηм.

Таблица 20

Вариант Ж υп, см/c lc, м dc, мм
1 Касторовое 2,00 2,50 13

Продолжение таблицы 20

рм, МПа dд, мм Dп, мм Dш, мм ηм
1,50 7,00 200 50 0,95

Ответ: F=15,4 кН.

Варианты задачи: 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 0.

13.10 (Вариант 1) Вал гидродвигателя Д, рабочий объем которого V0, нагружен крутящим моментом Мк. К двигателю подводится поток рабочей жидкости – масло Ж, температура которого 60 ºС, с расходом Q. К.п.д. гидродвигателя: объемный η0=0,96, гидромеханический ηгм.

Определить частоту вращения вала гидродвигателя и показание манометра М, установленного непосредственно перед двигателем, если потери давления в обратном клапане Коб составляет Δркл=0,05 мм. Длина сливной линии равна lc. Эквивалентная шероховатость Δэ=0,05 мм.

Таблица 21

Ж Q, л/мин V0, см 3 Мк, Н·м ηгм lc, м dc, мм
Трансформаторное 18,0 100 50,0 0,85 3,00 10

Ответ: n=173 об/мин, рм=4463 кПа.

Варианты задачи: 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 0.

Источник статьи: http://zadachi24.ru/category/13-%D0%BE%D0%B1%D1%8A%D0%B5%D0%BC%D0%BD%D1%8B%D0%B5-%D0%B3%D0%B8%D0%B4%D1%80%D0%BE%D0%B4%D0%B2%D0%B8%D0%B3%D0%B0%D1%82%D0%B5%D0%BB%D0%B8/

Расчет скорости перемещения штока гидроцилиндра

Наш онлайн калькулятор позволяет вычислить скорость перемещения штока (поршня) гидроцилиндра. Вследствие разности объемов поршневой и штоковой полостей гидравлического цилиндра скорость прямого и обратного хода при одинаковой подаче будут различны.

Инструменты, представленные на данной странице позволяют рассчитать скорости в обоих случаях.

Расчет скорости при прямом ходе

При прямом ходе рабочая жидкость поступает в поршневую полость.

Введите данные необходимые для расчета скорости скорости перемещения штока гидравлического цилиндра при прямом ходе.

Введите данные, необходимые для расчета скорости, укажите единицы измерения.

Расчет скорости перемещения штока гидроцилиндра при обратном ходе

При обратном ходе гидравлического цилиндра жидкость поступает в штоковую полость.

Для расчета скорости нужно в соответствующих полях указать диаметры поршня и штока, а также подачу — расход жидкости, поступающий в цилиндр.

Подробнее о том, что такое прямой ход, обратный ход гидроцилиндра, поршневая, штоковая полость вы можете узнать, посмотрев видео ролик.

Если необходимо вычислить время перемещения t штока гидравлического цилиндра, нужно длину его хода l поделить на скорость V, то есть t=l/V.

Источник статьи: http://hydro-pnevmo.ru/topic.php?ID=115

Движущее усилие и скорость поршня гидроцилиндра

Страницы работы

Содержание работы

28. Движущее усилие и скорость поршня гидроцилиндра

Читайте также:  Ямаха джог как ставить поршень

28.1. Предварительный расчет

Расчетное движущее усилие F на штоке, развиваемое давлением р жидкости на поршень (трением поршня и штока, а также противодавлением в нерабочей полости и силой инерции пренебрегаем), упрощенно определяется по формуле:

, Н

где S– рабочая (эффективная) площадь поршня.

Рабочая площадь Sпоршня для одноштокового гидроцилиндра с двумя рабочими полостями (рис. 7.1, а) определяется по формулам:

― при подаче жидкости в поршневую полость:

,

― при подаче жидкости в штоковую полость:

, где D и d – диаметры поршня и штока.

При равной подаче жидкости в поршневую и штоковую полости, скорости перемещения подвижной части цилиндра будут определяться (без учета утечек жидкости) из уравнения расхода Q жидкости, поступающей в цилиндр по формулам

; , υп 0,05 м/с) и хорошей смазке μ =0,05…0,08.

Если в качестве уплотнений штока и поршня применены резиновые манжеты или же манжеты уменьшенного сечения, то сила трения, создаваемая этими уплотнениями, составляет величины:

и , где D и d – уплотнительные диаметры, м;

k – удельное трение; при работе на минеральном масле k = 0,22 МПа.

Если в поршне для уплотнения применены металлические кольца, то сила трения определяется по формуле:

, где b – ширина кольца, м;

pк = 0,09…0,1 МПа – давление кольца на внутренней поверхности цилиндра;

f1 – коэффициент трения: при установившемся движении f1 =0,07, при разгоне f1 = 0,15).

Сила инерции Fин определяется по формуле:

где m – масса подвижных, частей, кг;

υcp – средняя скорость в момент разгона, м/с;

lp – путь, пройденный поршнем в период разгона, м;

Задаваясь общим временем перемещения поршня гидроцилиндра t и пройденным им расстоянием (ходом) l определяет среднюю скорость:

, где kt= 1,25 – коэффициент потери времени на разгон и торможение.

Общее время для перемещения поршня tсоставит величину

t = tp + ty +tт, где tp, ty,tт – время, затрачиваемое на разгон, установившееся движение и торможение, определяются по формулам

, ,

где ly,lт – путь, пройденный поршнем в период установившегося движения и торможения.

Сила противодавления рабочей жидкости Fс определяется давлением рабочей жидкости в полости слива pc.

При движениипоршня вправо : .

При движении поршня влево: .

Пусковой КПД гидроцилиндра представляет собой отношение полезной нагрузки к расчетной Fст:

.

Величиной пускового КПД ηп оцениваются затраты мощности при пуске и разгоне подвижных масс гидроцилиндра.

Эффективность работы гидроцилиндров может оцениваться по величине его полного КПД:

, где Nпол и Nзатр – мощность, отведенная от силового цилиндра и подведенная к нему;

– реальная скорость поршня;

Qт – подача рабочей жидкости на входе в гидроцилиндр;

pн – давление рабочей жидкости в напорной полости силового цилиндра.

Общий КПД гидроцилиндра может бить также вычислен по зависимости:

где = 0,85…0,97– механический КПД гидроцилиндра, которым учитываются потери мощности от трения движущихся масс; величина его зависит от конструкции гидроцилиндра и уплотнений и, прежде всего,, от качества обработки сопрягаемых деталей

– объемный КПД гидроцилиндра, которой определяется объемными потерями мощности (отношение действительной к теоретической расчетной скорости поршня).

Источник статьи: http://vunivere.ru/work52040

Adblock
detector