Центробежный насос нбб 250

Насос высоковакуумный бустерный 2НВБМ-250

Быстрота действия в диапазоне рабочих давлений от 1,33 до 1,33·10 -1 Па (от 1·10 -2 до 1·10 -3 мм рт.ст.), л/с : 2800 (+700/-520)*
Быстрота действия форвакуумного насоса (насосов) при давлении на выходе из бустерного насоса 200 Па (1,5 мм рт.ст.), л/с, не менее : 25

Все характеристики

Описание бустерного паромасляного насоса 2НВБМ-250

Бустерный насос 2НВБМ-250 представляет собой конструкцию, состоящую из корпусов, паропровода, ловушки и нагревателя. Центровка паропровода в корпусе насоса 2НВБМ-250 осуществляется стяжкой паропровода, которая при установке корпуса на коллектор входит своим верхним концом в отверстие колпака (маслоотражателя). Требуемая эффективная быстрота действия форвакуумного насоса (насосов) при давлении 200 Па (1,5 мм рт.ст.) на выходе из бустерного насоса 2НВБМ-250 не менее 25 л/с. Предельное остаточное давление насоса 2НВБМ-250, замеряемое преобразователем манометрическим ионизационным ПМИ-2 с залитым в его ловушку азотом, не более 6,6∙10 -4 Па (5∙10 -6 мм рт.ст.). Давление охлаждающей воды на входе в насос 2НВБМ-250 должно быть от 0,2 до 0,5 МПа (от 2 до 5 кгс/см 2 ). Слив из насоса должен быть свободным с разрывом струи. Расход охлаждающей воды 360 л/ч.

Общее количество рабочей жидкости для насоса 2НВБМ-250 составляет 17л., уровень рабочей жидкости должен находиться между верхней и нижней рисками уровнемера. Замена или доливка рабочей жидкости зависит от режима работы насоса (входного давления, продолжительности откачки и т.п.) и состава откачиваемой среды, поэтому время через которое заменяется или доливается рабочая жидкость может быть 100 часов и более. Большой расход рабочей жидкости наблюдается при работе насоса в диапазоне входных давлений от 1,33 до 13,3 Па (от 1·10 -2 до 1·10 -1 мм рт.ст.). Режим работы насоса в диапазоне от 13,3 Па (0,1 мм рт.ст.) до предельного остаточного давления – циклически нерегулярный

Время останова бустерного насоса 2НВБМ-160 без использования сжатого воздуха от 3 до 3,5 ч
Время останова бустерного насоса 2НВБМ-160 с использованием сжатого воздуха от 1 до 1,5 ч

Источник статьи: http://vacma.ru/catalog/vakuumnye-nasosy/vysokovakuumnye-nasosy/2nvbm-250/

Сгущение красного шлама

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 18 Июня 2011 в 12:34, курсовая работа

Описание

В настоящее время под металлургией в узком смысле этого слова понимают ту область науки и промышленности, которая занимается получением металлов и сплавов из руд и других металлов

Содержание

Введение 4
1. Развитие производства алюминиевой промышленности
1.1 Характеристика сырья и готовой продукции глинозёмного производства
2. Главная часть 11
2.1 Описание аппаратно – технологической схемы узла 11
2.2 Описание технологического процесса на заданном узле 13
2.3 Нормы технологического процесса 14
2.4 Применяемое оборудование, назначение и принцип его действия 16
2.5 Расчёт необходимого количества выбранного оборудования 18
2.6 Спецификация оборудования, принятого на данном технологическом узле 20
2.7 Контроль технологического режима КИП и АСУ, применяемые на данном технологическом узле 24
2.8 Техника безопасности на рабочем месте 25
Список использованной литературы 30

Работа состоит из 1 файл

курсовая.doc

— кольцевой сливной желоб — 1шт

запорная и регулирующая арматура под конусом d 150мм
количество граблин — 2шт

Промыватель d 14м двухкамерный

— высота цилиндрической части — 7,0м

— высота верхней камеры — 3,0м

— высота нижней камеры — 4,0м

— угол наклона днища — 20 0 30’

— высота подъема вала — 300мм

— скорость подъема вала — 60мм/мин

— скорость вращения вала — 0,5 об/мин

— редуктор привода вращения вала червячный (2 уровновешенных червяка)

эл. двигатель привода N 4,5 квт n – 1500 об/мин
питающая коробка — 1шт
слив через 4 сливные коробки
запорная и регулирующая арматура — d 150мм

— высота цилиндрической части — 3000мм

— высота подъема вала — 250мм

— скорость вращения вала — 1 об/мин

редуктор привода вращения вала червячный (односторонний)
тип редуктор — Ц – 12 передаточное число — 976
эл. двигатель N 4квт n – 1000 об/мин
вес механизма вращения — 2,21тн
количество граблин — 2шт

Промыватель – аппарат предназначенный для непрерывного разделения горячих суспензий на растворную и сгущенную фазы. Растворная фаза должна содержать не более 1 гтв/л (тв. фаза).

Сгущенный продукт характеризуется плотностью (1,27 – 1,35) или Ж:Т (2,0-2,7). При работе многокамерного промывателя пульпа равномерно и непрерывно поступает в питающие стаканы каждой камеры расположенные по центру аппарата, в верхнюю часть и растекается к – периферии аппарата. По мере продвижения пульпы происходит осаждение твердых взвешенных в пульпе частиц и осветление раствора.

Осажденный на днище каждой камеры сгущенный шлам транспортируется при помощи скребков на граблинах к центральным переточным стаканам, через которые он проходит в нижний разгрузочный конус, из конуса шлам непрерывно разгружается в репульпаторы.

В центре промывателя образуется столб шлама, который является гидрозатвором для осветленного раствора и способствует выдавливанию (вследствии разницы плотностей) осветленного раствора через вертикальные сливные трубы каждой камеры в общие сливные коробки, далее через сливные патрубки в общий сливной коллектор, откуда слив промывателей поступает на дальнейшую переработку по назначению.

Слив однокамерных промывателей поступает в кольцевой внутренний желоб имеющей по нижней кромке уклон (односторонний на промывателях d 10м и двухсторонний на промывателях d 14м) к выходному сливному патрубку и далее. Верхняя кромка сливного желоба выставлена строго горизонтально по всему периметру минимального слоя слива и обеспечения качества чистоты.

Техническая характеристика баковой аппаратуры и насосов.

высота цилиндра — 1000мм (3/1, 3/2, ¼)

-3000мм (1/1, 2/1, ½, 2/2)
высота конуса — 1700мм – все

Конические емкости предназначены для обеспечения смешивания шламов, песков с горячей водой, сливом, подшламовой водой, оборотной водой для обеспечения откачки репульпированной пульпы в требуемые направления. Имеет боковой и верхние люка, переливную трубу, угловые клапана для соединения с откачивающим насосом. Вытяжную трубу.

Насос центробежный НББ- 250

производительность — 600м3
напор — 60 м.вод ст.
диаметр входного патрубка — 250мм
диаметр выходного патрубка — 250мм
тип смазки — И-50
эл. двигатель N – 210квт n =1500 об/мин

Насос центробежный НББ – 200

диаметр входного и выходного патрубков — 200мм
тип смазки И- 50
Эл. двигатель N 75квт n = 970 об/мин

Насос центробежный 5 ГР — 8

тип смазки И- 50
эл. двигатель N – 40квт n = 1500 об/мин

— производительность — 2000 – 3000м3/час

эл. двигатель N – 630 квт n = 535 об/мин

— производительность — 85 м3/час

эл. двигатель N – 75 квт n = 3000 об/мин

Центробежный насос состоит из корпуса с маслованной, в котором на подшипниках качения крепится вал. Одним концом вал через полумуфты соединен с электродвигателем, на другом конце крепится рабочее колесо. Рабочее колесо находится в улите с патрубками всаса и нагнетания. Улита болтами крепится к корпусу насоса. В месте прохода вала в улиту имеется устройство для набивки сальникового уплотнения. При вращении рабочего колеса с большой скоростью за счет центробежных сил создается выталкивающая сила, создающая напор перекачиваемой жидкости в нагнетательном трубопроводе. Производительность и напор центробежного насоса зависит от скорости вращения, диаметра от устройства рабочего колеса, диаметра всасывающего и нагнетательного патрубка.

Дополнение к устройству насоса ГРУТ – 2000/63.

Читайте также: Насос нсв 44 расшифровка

В связи с перекачкой образивной пульпы с высоким давлением внутри улиты насоса и трубопровода нагнетания устанавливается бронировка.

В крышку улиты подведено 3 патрубка диаметром 50мм от трубопровода подшламовой воды высокого давления. Один патрубок подведен к сальниковому уплотнению.

Мешалки зумпфов узла промывки

Мешалка – это цилиндрический резервуар с перемешивающим устройством. Она состоит из:

вала расположенного в центре мешалки, опирающегося на подпятник.
траверс, укрепленных на валу, с цепями, на которых подвешены волокуши. Волокуши растяжками крепятся к валу.
вал приводится во вращение эл. двигателем через редуктор, соединенный с валом через подвижную муфту ГУКА, а с эл. двигателем гибкими (мягкими) ремнями на полумуфтах.
в месте прохода вала через крышку мешалки выполнен гидрозатвор, исключающий выброс паров из мешалки.

2.7 КОНТРОЛЬ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО РЕЖИМА КИП И АСУ, ПРИМЕНЯЕМЫЕ НА ДАННОМ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОМ УЗЛЕ

Схема автоматической стабилизации расхода красного шлама из конуса сгустителей диаметром 40м.

Схема автоматического регулирования предназначена для поддержания постоянного расхода красного шлама из конуса сгустителей, задание расхода шлама определяется оператором.

Преобразователи расхода ПР-150 сгустителей диаметром 40м, установлены у мешалок шлама на линиях разгрузки (правая, левая).

В шкафах ЩМ, расположенных на ±0 отметке, установлены преобразователи типа ИР-51, по которым можно отслеживать величину расхода. Принцип измерения – индуктивный.

Приборы показывающие типа КСУ, КСП установлены на панелях щита в операторской.

Исполнительные механизмы МЭО 91, установлены на мешалках Исполнительные механизмы соединены с заслонками на трубопроводах.

Блоки управления БУ-21, показывают положения исполнительных органов расположены на ПУ. Управление дистанционное и автоматическое.

Схема измерения уровня осветленного раствора сгустителей диаметром 40м

Схема предназначена для автоматического отслеживания за измерением границ раздела, шлам – раствор, в одноярусных сгустителях диаметром 40м. Приборы показывающие типа КСУ, КСП расположены на панелях ПУ. Регуляторы типа Р27 Управление автоматическое. Датчики осветленного слоя и исполнительны механизмы МЭО-10 расположены на крыше сгустителей диаметром 40м. Датчики осветленного слоя при помощи троса опускаются в обсадную трубу в сгуститель. На дисплее ЭВМ высота осветленного слоя предоставлены в виде временных графиков с диапазоном 0,7÷2,2 м.

Схема измерения расхода слива по сгустителям диаметром 40м

Схема предназначена для измерения расхода слива сгустителей диаметром 40м. Учет расхода слива производится расходомером истечения. Расходомер истечения установлен на промежуточных баках слива сгустителей Показывающие приборы типа КСУ, КСП установлены на панелях ПУ. На дисплее ЭВМ расход слива представлен в виде временного графика с диапазоном 0÷630м 3 /час.

Схема измерения уровня в шламовых мешалках сгустителей диаметром 40м.

Схема предназначена для измерения уровня шлама в шламовых мешалках сгустителей диаметром 40м. Уровни шлама измеряются гидростатическим способом на мешалках. Приборы, показывающие уровень КСУ, КСП установлены на панелях ПУ. На дисплее ЭВМ уровень шлама в мешалках представлен в виде временного графика с диапазоном 0,5÷2,5м.

2.8 Техника безопасности на рабочем месте

Глиноземное производство связано с переработкой горячих щелочных растворов, обслуживанием вращающихся механизмов, грузоподъемных механизмов, электрического оборудования, баковой аппаратуры с большими объемами, — все это создает опасность при работе на участке.

Аппаратчику- гидрометаллургу в своей работе необходимо руководствоваться следующими инструкциями по ОТ:

Источник статьи: http://www.freepapers.ru/100/sgushhenie-krasnogo-shlama/25346.171918.list5.html

Насос SAER IR 50-250NBB 100543993

на поверхностные насосы — 5 лет;
на погружные насосы — 2 года.

на поверхностные насосы — 5 лет;
на погружные насосы — 2 года.

Мощность: 22000 Вт
Производительность: 1333 л/мин
Высота подъема: 88,5 м
Трубное соединение: на фланец DN65/DN50 дюйм
Вид: поверхностный
Вес нетто: 147 кг
Конструкция: центробежный

Все характеристики

Спишите до 67666 р. бонусами Начислим 1691 бонус

Насос SAER IR 50-250NBB 100543993 предназначен для работы с чистыми жидкостями без содержания абразивных частиц.

Используется в промышленных, сельскохозяйственных и коммунальных сферах.

Все составляющие аппарата изготовлены из высококачественных материалов – это обеспечивает устойчивость к коррозии и эрозии от песка.

Отверстия в ножках позволяют надежно закрепить насос при необходимости.

Технические характеристики SAER IR 50-250NBB 100543993

Мощность – это величина, указывающая на количество энергии сети, потребляемое насосом и необходимое для его работы. Она характеризует производительность двигателя агрегата и влияет на большинство других показателей – глубину всасывания, высоту подъема, габариты насоса и т.д.

Производительность – это количество воды, нагнетаемое насосом за единицу времени. Данная характеристика напрямую зависит от мощности агрегата. Чем она выше, тем большее количество жидкости насос сможет выкачать.

Учитывать производительность важно, для того чтобы приобрести оборудование, которое сможет обеспечить Вам нужное количество воды за определенный срок. Так, для решения задач бытового плана на даче, таких как полив и наполнение бочек, высокая производительность не нужна. А, к примеру, для постоянного обеспечения проточной водой дома придется приобрести насос с высокими показателями.

Высота подъема – это максимально допустимое расстояние, на которое насос перемещает жидкость.

Эта характеристика обратно пропорциональна производительности. Это значит, что чем она меньше, тем больше воды способен выкачать насос за определенный промежуток времени.

Специалисты рекомендуют делать выбор по этой характеристике с 20 – 30%-ным запасом. Это необходимо, чтобы избежать снижения производительности в случае перепадов напряжения.

Тип определяет сферу применения насоса.

Скважинные, колодезные насосы и насосные станции используются для водоснабжения домов в деревнях и садах, где подача воды ведется с больших глубин.

Дренажные, фекальные насосы и канализационные установки предназначены для дренажа и вычистных работ в канализации. Используются они преимущественно спасательными и коммунальными службами.

Циркуляционные насосы заточены под отопление и подачу горячего водоснабжения. Они монтируются непосредственно в трубопровод.

Самовсасывающие насосы справляются как с водоснабжением, так и с локальной откачкой жидкости, однако по производительности несколько проигрывают профильным моделям.

Фонтанные насосы используются, в основном, в целях декора на садовых участках, например для создания искусственного фонтана или водопада.

Вес насоса – это его масса в нерабочем состоянии. Влияет эта характеристика исключительно на удобство транспортировки агрегата и его последующей установки.

Естественно, что при заполненном баке насос весит больше. Чем объемнее емкость для воды, тем выше масса устройства в целом.

Конструкция — особенности насоса по способу перекачивания жидкости/воды. Каждый имеет свои плюсы и минусы, которые определяют возможности применения и стоимость.
Вибрационный — простая и надёжная конструкция по доступной цене, но не годится для скважин.
Винтовой — синоним шнековый. Неприхотливый к высокому содержанию песка в скважине.
Вихревой — даёт большой напор/давление при малых габаритах, но не высокую производительность (по сравнению с центробежными). Боится примесей в воде.
Консольно-моноблочный — поверхностный центробежный насос в котором двигатель объединен с корпусом насоса.
Многоступенчатый — несколько центробежных рабочих колёс подряд создают высокий напор (по сравнению с простым центробежным).
Центробежный — обеспечивает непрерывный поток с минимальными шумом.

Преимущества SAER IR 50-250NBB 100543993

Надежность и долгий срок службы — все детали выполнены из качественных материалов;
Опора с отверстиями — для прочной установки во время работы;
Простота использования SAER IR 50-250NBB 100543993;
Прочная конструкция — части контактирующие с жидкостью устойчивы к механическим воздействиям.

на поверхностные насосы — 5 лет;
на погружные насосы — 2 года.

Источник статьи: http://voronezh.vseinstrumenti.ru/sadovaya-tehnika/nasosy/promyshlennye/saer/ir-50-250nbb-100543993/