Распределительное устройство РУП 100 «БРАНДСИС»
Распределительное устройство РУП 100 «БРАНДСИС»
Распределительное устройство РУП 100 «БРАНДСИС» предназначено для пропуска в защищаемые помещения газовых огнетушащих веществ (ГОТВ) из автоматической установки газового пожаротушения (АУГП) по направлениям в один из нескольких защищаемых объектов.
Распределительное устройство РУП 100 «БРАНДСИС» применяется в централизованных АУГП при монтаже на трубопроводном коллекторе в станции пожаротушения, в том числе, в составе судовых стационарных газовых системах пожаротушения.
Устройства также могут применяться в составе модульных АУГП в соответствии с проектным решением на АУГП, согласованным в установленном порядке.
Допускается монтаж одного и более РУ на одно направление пожаротушения для обеспечения расчетного проходного сечения трубопровода.
Исполнение устройств соответствует климатическому исполнению ОМ по ГОСТ 15150.
Климатическое исполнение ОМ — изделие допускается эксплуатировать во всех районах суши и на море в умеренно-холодных макрорайонах.
Типы распределительных устройств
РУП-25-100; РУП-32-100; РУП-50-100; РУП-65-100; РУП-80-100; РУП-100-100.
Устройства могут применяться со следующими ГОТВ*:
— ФК-5-1-12 (включая 3M™ Novec™ 1230);
— хладон 227еа;
— хладон 125;
— хладон 318Ц;
— хладон 114В2 ГОСТ Р 15899-93**;
— элегаз.
* — устройство не предназначено для применения в углекислотных установках низкого или высокого давления.
** — только для устройств, предназначенных для противопожарной защиты особо важных объектов.
Устройства могут применяться также с ГОТВ-сжатыми газами (азот, аргон, составы «Инерген» или «Аргонит») при условии, что давление ГОТВ при подаче в устройство не превышает 10,0 МПа (например, при использовании редукционного клапана, который обеспечивает давление ГОТВ-сжатого газа на выходном штуцере даже при остановке потока ГОТВ не более 100 бар).
Примечание — обозначение ГОТВ приняты в соответствии с СП 485.1311500.2020.
Способ пуска распределительного устройства
— электрический при подаче пускового импульса на электромагнит активатора РУ;
— пневматический от давления пускового баллона или модуля, запорно-пусковое устройство (ЗПУ) которого включается по сигналам СПС АУГП, а также от устройства ручного пуска ЗПУ;
— ручной (при повороте рукоятки на электромагните активатора или на ЗПУ пускового баллона (модуля)).
Электрические активаторы устройства имеют три исполнения (К, ПБ и А) и, в зависимости от проектного решения АУГП, могут осуществлять пуск устройства от трех различных источника давления.
Технические характеристики
В части эстетических и эргономических требований устройства соответствуют требованиям современной технической эстетики, а также обеспечивают удобство обслуживания и эксплуатации.
Предприятие-изготовитель оставляет за собой право внесения отдельных изменений в конструкцию изделий, которые не изменяют основные эксплуатационные параметры и характеристики изделий, подлежащие обязательному подтверждению.
Устройства соответствуют требованиям Технического регламента о требованиях пожарной безопасности (Федеральный закон от 22.07.2008 г. № 123-ФЗ), Технического регламента Евразийского экономического союза «О требованиях к средствам обеспечения пожарной безопасности и пожаротушения» (ТР ЕАЭС 043/2017), ГОСТ Р 53283, настоящим техническим условиям и конструкторской документации (КД) предприятия-изготовителя.
Технические характеристики РУП
| Параметры и характеристики | РУП-25-100 | РУП-32-100 | РУП-50-100 | РУП-65-100 | РУП-80-100 | РУП-100-100 |
| 1. Диаметр условного прохода (номинальный диаметр), мм | 25 | 32 | 50 | 65 | 80 | 100 |
| 2. Рабочее (максимальное) давление, МПа (кгс/см2) | 10,0 (100) | |||||
| 3. Пробное давление, МПа (кгс/см 2 ) | 15,0 (150) | |||||
| 4. Эквивалентная длина устройства, м, не более | 1,0 | 1,0 | 1,5 | 1,5 | 2,0 | 2,5 |
| 5. Габаритные размеры устройства, мм, не более: — диаметр корпуса наружный — длина | ||||||
| 6. Масса устройства без активатора, кг | 9,8 | 10,0 | 14,95 | 19,95 | 24,95 | 32,8 |
| 7. Характеристика электрического пускового импульса для активации устройства от электромагнита активатора | — напряжение постоянного тока (24±2,4) В; — сила тока – не более 0,25 А; — длительность пускового импульса, не менее 1 с | |||||
| 8. Усилие ручного пуска на рукоятке электромагнита активатора | не более 150 Н (усилие кисти руки на рукоятку электромагнита) | |||||
| 9. Минимальное давление на входе в активатор исполнения «К», при котором обеспечивается работоспособность устройства, МПа (кгс/см 2 ) 1) | 1,5 (15) | |||||
| 10. Давление в пусковом баллоне или модуле, побудительном баллоне или в автономной емкости РУ, МПа (кгс/см 2 ) 2) | от 5,0 до 10,0 (от 50 до 100) | |||||
| 11. Давление срабатывания ЭКМ на емкости активатора исполнения «А», МПа (кгс/см2) | не менее 5,0 (50) | |||||
| 12. Ресурс срабатываний | 10 | |||||
| 13. Срок службы устройства, лет | не менее 30 | |||||
| 14. Изготовитель устройства | ООО «ОСК проект» | |||||
1) Указанное давление соответствует минимальному давлению в станционном коллекторе АУГП для срабатывания устройства. При меньшем давлении срабатывание РУ не исключено.
2) Давление в пусковом баллоне или побудительном баллоне должно контролироваться непрерывно с помощью приборов СПС АУГП. Для этого указанные баллоны должны быть оснащены электроконтактным манометром (ЭКМ) или датчиком давления (ДД), которые должны срабатывать (переключение контактов) при уменьшении давления до 5,0 МПа (50 кгс/см 2 ) с выдачей тревожного извещения на приборах СПС. Указанные баллоны в комплект поставки РУ не входят, контроль давления обеспечивается проектным решением АУГП.
Минимальная вместимость пускового баллона – 2 л, побудительного баллона – 8 л. Наполнение указанных баллонов – азот.
Пример обозначения РУП при заказе и в документации
Примеры записи обозначения устройств при их заказе и в документации другой продукции, в которой они могут быть применены:
«Устройство распределительное РУП-50-100-К ТУ 28.29.22-035-09214033-2021»,
— РУП 100 — условное обозначение устройства, принятое предприятием-изготовителем;
— 50 — диаметр условного прохода, мм;
— 100 — рабочее давление, кгс/см 2 ;
— К – условное обозначение активатора, для которого источником газа для управления запорным органом является коллектор АУГП;
— ТУ 28.29.22-035-09214033-2021 — технические условия изготовителя устройства.
Источник статьи: http://www.novec-1230.ru/ru/equipment-catalog/rup
Устройство насоса типа «МН», его назначение и принцип работы.
Нефтяные магистральные насосы типа НМ – предназначены для перекачивания нефти и нефтепродуктов с температурой от -5 до 80 О С с содержанием механических примесей не более 0,05% по объему, размером частиц до 0,2мм.
Центробежный, горизонтальный одноступенчатый, спирального типа, с рабочим колесом двухстороннего входа, подшипниками скольжения с принудительной смазкой.Базовой деталью насоса является корпус с горизонтальной плоскостью разъема и лапами, расположенными в нижней части.
Нижняя и верхняя части корпуса соединяются шпильками с колпачковыми гайками. Горизонтальный разъем корпуса уплотняется прокладкой и по контуру закрывается щитками.Корпус насосов этого типа имеет улиткообразную форму с разъёмом в горизонтальной плоскости по оси ротора.Входной и напорный патрубки расположены в нижней части корпуса и направлены в противоположные стороны.
Ротор насоса состоит из вала посаженным на него рабочим колесом, защитными втулками, дистанционными кольцами и крепежными деталями. Правильная установка ротора в корпус в осевом направлении достигается подгонкой толщины дистанционного кольца. Направление вращения ротора — по часовой стрелке, если смотреть со стороны привода. Опорами ротора служат подшипники скольжения. Смазка подшипников принудительная. Осевое усилие ротора воспринимают два радиально-упорных шарикоподшипника. Концевые уплотнения ротора механические, торцовые, гидравлически разгруженные.
Источник статьи: http://studopedia.ru/18_54585_ustroystvo-nasosa-tipa-mn-ego-naznachenie-i-printsip-raboti.html
Общее описание магистральных насосов НМ
| Изм. |
| Лист |
| № докум. |
| Подпись |
| Дата |
| Лист |
Магистральная насосная предназначена для создания необходимого напора при перекачке нефти с заданной пропускной способностью, определяемого при гидравлическом расчете нефтепровода.
Магистральная насосная оснащается агрегатами типа НМ с двойными торцевыми уплотнениями, циклонной системой смазки и охлаждения уплотнений.
Подключение насосных агрегатов к технологическим трубопроводам осуществляется с помощью трубных компенсаторов.
Подключение трубопроводов вспомогательных систем (маслоснабжения, охлаждения, сбора утечек от торцевых уплотнений, трубопроводы пропарки торцевых уплотнений) к магистральным насосным агрегатам осуществляется через виброгасящие рукава системы ВКС.
Магистральные насосы применяют для перекачки нефти и нефтепродуктов по магистральным трубопроводам с кинематической вязкостью не более 3 см 2 /с, с механическими примесями не более 0,05 %, с температурой нефти до 90 0 С. Число рабочих центробежных насосов исходя из расчетного рабочего давления, характеристики насосов, характеристики перекачиваемой жидкости, а также режима перекачки.
Все НПС оборудуют однотипными насосами.
На каждой станции предусматривают один (два) резервных насоса, в том числе и при одном рабочем насосе.
В основной насосной размещены четыре магистральных насосов марки НМ 10000-210 (три рабочих, один резервный), с возможностью последовательного и параллельного подключения .
| Изм. |
| Лист |
| № докум. |
| Подпись |
| Дата |
| Лист |
Рисунок 1. Разрез основного магистрального насоса типа НМ
Основным элементом центробежного насоса является рабочее колесо 5, где осуществляется передача энергии от двигателя к жидкости путем воздействия лопаток вращающего колеса. Корпус насоса 3 имеет спиральный подвод 7 и улиточный отвод 6. Корпус имеет горизонтальный разъем. Рабочее колесо насаживается на вал 2 с помощью шпонки. Важную роль в насосе играют уплотнения: 1) уплотнение рабочего колеса 4 щелевого типа и 2) концевое уплотнение вала торцевого типа 9.
Основными подшипниками являются подшипники скольжения 10; они непрерывно смазываются маслом под станционной системой смазки. Для восприятия осевых усилий устанавливается радиально-упорный подшипник 1. Под номером 13 изображены разделительные втулки.
При помощи труб 12 осуществляется отвод утечек из камер сбора утечек. Насос соединяют с двигателем при помощи зубчатой муфты 11.
Основным насосным оборудованием вновь строящихся и находящихся в эксплуатации нефтепроводов являются центробежные нефтяные магистральные и подпорные насосы. Магистральные насосы предназначены для транспортирования по магистральным трубопроводам нефти и нефтепродуктов температурой до 80° С, кинематической вязкостью не более 3 см 2 /сек, содержащих не более 0,05 об. % механических примесей.
Центробежные магистральные насосы типа НМ изготовляют по ГОСТ 12124-87. Магистральные нефтяные насосы по конструкции делятся на две группы: секционные и спиральные. Насосы с подачей до 1250 м 3 /ч — секционные многоступенчатые; с подачей 1250 м 3 /ч и выше — спиральные одноступенчатые. Подпорные нефтяные насосы, предназначенные для перекачивания нефти от емкостей к магистральным насосам, создают необходимый подпор для обеспечения бескавитационной работы магистральных насосов.
Подпорные насосы работают по параллельной схеме. Насосы — центробежные спиральные горизонтальные, состоят из корпуса, ротора, узлов торцовых уплотнений и подшипниковых опор. Корпус насоса литой; имеет горизонтальный разъем.
| Изм. |
| Лист |
| № докум. |
| Подпись |
| Дата |
| Лист |
Всасывающий и напорный патрубки расположены горизонтально в нижней части корпуса, что позволяет разбирать насос без демонтажа основных трубопроводов. Ротор представляет собой самостоятельный узел; состоит из вала, рабочего колеса и втулок. Рабочее колесо — сварно-литое, двустороннего входа. Опорами ротора служат подшипники скольжения с принудительной смазкой. Концевые уплотнения ротора — торцового типа, рассчитанные на давление до 25 кг/см 2 .
Корпус насоса рассчитан на рабочее давление до 64 кг/см 2 , что обеспечивает возможность последовательного соединения трех одновременно работающих насосов на нефтеперекачивающей станции. Направление вращения ротора — по часовой стрелке, если смотреть со стороны электродвигателя. Привод насоса — от электродвигателя через зубчатую муфту. Насос и электродвигатель устанавливают на отдельных фундаментных рамах.
Для обеспечения взрывобезопасности электродвигатель отделяют от насоса стеной, в которой имеется проем размером 2000×1500 мм для возможности их соединения. Насосы оснащены системой автоматического управления, контроля, защиты и сигнализации.
Для магистральных насосов с подачей от 2500 до 10 000 м 3 /ч допускается применение сменных роторов на подачи 0,5 или 0,7 от номинальной, что обеспечивает более экономичную работу насосов на первых стадиях освоения нефтепроводов (при неполной их загрузке).
Источник статьи: http://mydocx.ru/3-28417.html