1 – муфта ГШН 150.20.00; 2 – корпус насоса; 13 – корпус подшипника ВШН 150.00.13; 14 – фонарь ВШН 150.00.14; 15 – крышка ВШН 150.00.15; 16 – втулка дистанционная ВШН 150.00.16; 17 – корпус ВШН 150.00.17; 18 – прокладка; 19 – крышка ВШН 150.00.19; 20 – щиток ограждения ВШН 150.00.20; 30 – табличка; 49 – гайка М56×2 ГОСТ 11871-; 57 – шайба 56.01.10.016 ГОСТ 11872-; 68 – шпонка 14x9x70 ГОСТ23360-; 75 – манжета 1-70×95-3 ГОСТ8752; 7 – подшипник 313 ГОСТ 8338-; 84 – кольцо 055-065-58 ГОСТ 9833-; 90 – электродвигатель. Рис. 3.1 2 – Корпус насоса; 4 – крышка ВШН 150.00.04; 7 – улитка ВШН 150.00.07; 10 – плитка ВШН 150.00.10; Текст скопирован с сайта www.komarma.ru. 11 – колесо рабочее ВШН 150.00.11; 12 – вал ВШН 150.00.12; 21 – подшипник ВШН 150.00.21; 22 – шайба ВШН 150.00.22; 23 – крышка ВШН 150.00.23; 24 – винт пробка ВШН 150.00. 24; 45 – болт регулировочный; 67 – шпонка колеса 12x8x70 ГОСТ 23360-;87 – кольца 380-390-58 ГОСТ 9833-. Рис. 3.2 13 – Корпус подшипника ВШН 150.00.13; 14 – Фонарь ВШН 150.00.14; 15 – Крышка ВШН 150.00.15; 16 – Втулка дистанционная ВШН 150.00.16; 18 – Прокладка; 27 – Втулка ВШН 150.00.27; 43 – Заглушка технологическая; 49 – Гайка М56×2 ГОСТ 11871-; 57 – Шайба 56.01.10 ГОСТ 11872-; 75 – Манжета 1-70×95-3 ГОСТ 8752-; 77 – Масленка 2x2x45Ц6 ГОСТ 19853-; 79- Подшипник 313 ГОСТ8338.
Насос ВШН 150/30 приводится в действие электродвигателем 90 через эластичную муфту 1, установленную на рабочем валу насоса.
На вал запрессовываются подшипники 19, которые устанавливаются в корпус подшипников 13. Корпус подшипников закреплен в корпусе насоса 2.
Смазка подшипников осуществляется по каналам через пресс-масленки 77, установленные на крышке 15 корпуса подшипников.
Для смазки подшипников рекомендуется применять Циатим-203 ГОСТ 8773.
Подшипники и манжеты насоса ВШН 150/30
Перечень установленных подшипников и манжет указан в таблице ниже.
Наименование | Обозначение | Кол-во шт. |
подшипник | 313 ГОСТ 8338 | 2 |
манжета | 1-70×95-3ГОСТ 8752 | 2 |
подшипник | ВШН 150.00.21 | 1 |
Допускается замена подшипника указанного в таблице на 60313 ГОСТ 7242 или 1313 ГОСТ 5720.
Маркировка и пломбирование.
На каждом насосе установлена табличка по ГОСТ 12971, на которой приведены:
— страна изготовитель;
— наименование завода изготовителя;
— знак соответствия;
— наименование насоса;
— обозначение технических условий;
— модель;
— номер насоса по системе нумерации завода-изготовителя;
— год выпуска;
— производительность;
— напор;
— мощность;
— частота вращения;
— масса;
— клеймо ОТК.
Покрытие наружных поверхностей соответствует требованиям чертежей и технологии завода-изготовителя.
Направление вращения рабочего колеса обозначено стрелкой, окрашенной в красный цвет и расположенной на корпусе насоса над фирменной табличкой.
На корпусе насоса обозначены места строповки по ГОСТ 14192.
Муфта электродвигателя и кожух муфты окрашены в красный цвет.
Фланец горловины улитки и всасывающее отверстие закрыты заглушками и опломбированы.
Эксплуатация насоса ВШН 150/30
Запрещается включение насоса, не погруженного в перекачиваемую жидкость.
Запрещается эксплуатация насоса ВШН 150/30 за пределами рабочего интервала.
Запрещается включение насоса при замерзании перекачиваемой жидкости.
Насос ВШН 150/30 не предназначен для перекачивания горючих и легковоспламеняющихся жидкостей. Не допускается устанавливать насос в жилых зданиях.
Монтаж и подготовка к работе насоса ВШН 150/30
Перед монтажом насоса ВШН 150/30 на место его установки необходимо: расконсервировать насос, снять заглушки с всасывающего и нагнетательного отверстий, открыть коробку выводов электродвигателя изъять техническую документацию на насос и электродвигатель.
При подъеме и установке насосов, строповку производить за специальные отверстия на корпусе насоса, обозначенные согласно ГОСТ 14192.
Запрещается поднимать насоса за места, не предусмотренные схемой строповки (за рым-болт электродвигателя).
Место установки насоса должно удовлетворять следующим требованиям:
— обеспечить свободный доступ к насосам для его обслуживания во время эксплуатации, а также возможность его разборки и сборки при техническом обслуживании;
— обеспечить выполнение требований санитарных норм СН3077-84.
Электрооборудование должно соответствовать требованиям ПУЭ (Правила устройства электроустановок), соответствовать требованиям технической документации на электродвигатель и обеспечивать его надежную защиту.
Эксплуатация должна производиться в соответствии с «правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителем».
Перед подключением электродвигателя проверить сопротивление изоляции его обмоток, должно быть не менее 0,5 Мом.
В соответствии с требованиями ГОСТ Р МЭК 60204-1-99 после монтажа перед включением агрегата проверить цепь защиты на непрерывность.
Присоединить фланец горловины корпуса улитки к отводу. Фланец отвода присоединить к напорному гибкому рукаву трубопровода. Установить насоса в емкость, надежно закрепить крепежом, предотвратив проворачивание его во время работы.
Произвести пробный пуск насоса ВШН 150/30 для определения правильности направления вращения (указано стрелкой на корпусе насоса). Направление вращения со стороны крыльчатки электродвигателя – по часовой стрелке.
Для эксплуатации насоса при отрицательных температурах, на месте эксплуатации, необходимо предусмотреть теплоизоляцию или обгорев трубопроводов и укрытий, во избежание замерзания перекачиваемой жидкости и образования наледей на насосе.
На нагнетательном трубопроводе необходимо установить регулирующую задвижку и манометр, для регулировки и контроля параметров насоса.
При применении ограждающих устройств (фильтров) на входе в насос, необходимо, чтобы пропускная способность в насос не менее чем в 4 раза.
Пуск и работа насоса ВШН 150/30
Пуск насоса производится при открытой на 15% регулирующей задвижке на напорном трубопроводе. При наборе номинального числа оборотов электродвигателя постепенно открыть регулирующую задвижку, по манометру установить рабочее давление, необходимое для выполнения производственного цикла. Текст скопирован с сайта www.komarma.ru.
Запрещается пуск насоса без перекачиваемой жидкости (раствора), так как это может привести к преждевременному выходу из строя эластичного подшипника 9.
Остановку насоса произвести в обратном порядке.
Во время работы не допускать попадания твердых посторонних предметов в перекачиваемую жидкость, так как это может привести к заклиниванию и поломке насоса.
Необходимо следить за износом рабочих органов насоса, при незначительном износе произвести регулировку зазора между плитами 7 и рабочим колесом 5.
Необходимо следить за состоянием подшипников и периодически дополнять смазку. Полную замену смазки произвести через 1000 часов эксплуатации.
Замена эластичного резинового подшипника производится по мере его износа (признаки: повышение шума, вибрации в нижней части насоса), в среднем через 300 часов эксплуатации.
Ресурс подшипника зависит от наличия и твердости абразивных частиц, находящихся в перекачиваемой жидкости и конкретных условий эксплуатации.
При температуре окружающего воздуха ниже минус 20°С, перед запуском насоса, рекомендуется прогреть корпуса подшипников до плюсовой температуры горячим воздухом или паром.
Меры безопасности при работе с насосом ВШН 150/30
Насос ВШН 150/30 не представляет опасности для окружающей среды и не имеют вредных выбросов.
Обслуживание насосов периодическое и дистанционное и не требует постоянного присутствия обслуживающего персонала.
К обслуживанию насоса ВШН 150/30 допускается только квалифицированный персонал, ознакомленный с руководством по эксплуатации насосов, знающий их конструкцию, обладающий определенным опытом по обслуживанию и ремонту, сдавший экзамен и прошедший инструктаж по технике безопасности.
При монтаже и эксплуатации насоса необходимо соблюдать требования:
— правила устройства электроустановок (ПУЭ);
— правила технической безопасности электроустановок (ПТЭ);
— правила техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей (ПТБ);
— правила техники безопасности по эксплуатации насосного оборудования.
Категорически воспрещается производить ремонт и обслуживание насоса во время его работы.
При ремонте или обслуживании насоса необходимо принять меры по предотвращению любого не санкционированного включения насоса (автоматического, принудительно).
Все токоведущие части электрооборудования должны быть защищены от механического повреждения и случайного соприкосновения с ними обслуживающего персонала.
Перед началом работы необходимо провести внешний осмотр насоса и убедиться в его исправности:
— в отсутствии посторонних предметов;
— в наличии и исправности защитных кожухов;
Категорически воспрещается включение насоса при отсутствии или несправности заземления.
Обеспечить освещение площадки в ночное время.
На месте эксплуатации необходимо установить кнопку аварийного отключения насоса.
Система аварийного отключения насоса ВШН 150/30 должна соответствовать требованиям технического регламента ТР ТС 012/2011.
Остановка насоса может производиться автоматически, согласно технологическому процессу, оператором или защитой электродвигателя.
Строповка и подъем насоса при монтаже должна производиться только за места, указанные на и обозначенные на корпусе насоса согласно ГОСТ 1492.
Действие в экстремальных условиях.
В условиях низких температур необходимо предусмотреть меры против замерзания перекачиваемой жидкости в насосе и трубопроводах.
При обнаружении несправности насоса или других агрегатов необходимо остановить его работу кнопкой аварийного отключения и перекрывать задвижки на трубопроводах или выполнить другие действия, предусмотренные технологическими процессом, другими нормативными документами исходя из конкретных условий эксплуатации. Текст скопирован с сайта www.komarma.ru.
Последующее включение в работу может быть произведено после устранения неисправностей и разблокировки системы аварийного отключения.
При возникновении чрезвычайных ситуаций, произвести аварийное отключение насоса. Дальнейшие действия обслуживающего персонала должны соответствовать нормативным актам, действующим на предприятии на мессе эксплуатации.
Техническое обслуживание насоса ВШН 150/30
Техническое обслуживание насоса должно производиться персоналом, имеющим необходимые знания и опыт работы по обслуживанию насосного оборудования, знающим конструкцию насоса и требования руководства по эксплуатации.
Разборку и сборку насоса ВШН 150/30 производить только в условиях ремонтных предприятий.
Насос, после подготовительных операций (мойка, очистка от грязи и смазки), укладывается в горизонтальное положение на стеллаж или специальную подставку, выполняя следующие операции:
— отсоединить проводник заземления;
— снять защитные щитки ограждения муфты насоса;
— отсоединить электродвигатель от корпуса насоса;
— снять полумуфту с вала насоса;
— отсоединить и снять нижнюю крышку улитки в соборе с плитой;
— вывернуть и снять винт-пробку крепления рабочего колеса;
— отсоединить и снять улитку;
— отсоединить и снять плиту;
— отсоединить крышку подшипника рабочего колеса;
— вывернуть болты крепления корпуса подшипников к корпусу насоса и снять подшипниковый узел в сборе;
— отвернуть шлицевую гайку, снять стопорную шайбу и корпус ограждения корпуса подшипников;
— снять крышки корпуса подшипников;
— выпресовать подшипники из корпуса вместе с валом насоса;
— снять подшипники и втулки с вала;
Необходимо помнить, что монтаж (демонтаж) подшипников с вала должен производиться без передачи усилия через тела качения.
— выпрессовать подшипник рабочего колеса из корпуса насоса.
После осмотра и замены изношенных деталей, сборку насоса производить в обратном порядке.
При сборке необходимо установить зазор между рабочим колесом и плитами в пределах от 0,3 мм до 0,5 мм.
Зазор между верхней плитой и лопастями рабочего колеса регулируется шайбами 22, установленными меду торцом ступицы и рабочего колеса и шейкой вала. Зазор между рабочим колесом и нижней плитой регулируется при установке нижней крышки улитки, при помощи регулировочных болтов 45.
Возможные несправности насоса ВШН 150/30 и способы их устранения
Наименование несправности, внешнее проявление | Вероятная причина | Способ устранения |
Насос ВШН 150/30 не подает жидкость при запуске | 1. Уровень жидкости в емкости ниже рабочего колеса 2. Закрыта задвижка на напорном трубопроводе 3. Неправильное направление вращения вала | 1. Повысить уровень жидкости 2. Открыть задвижку 3. Задать правильное направление вращения |
Вибрация и шум | 1. Ослаблено крепление насоса 2. Износ подшипников насоса или электродвигателя 3. Абразивный износ подшипника рабочего колеса | 1. Проверить монтаж 2. Заменить подшипник |
Велика потребляемая мощность, электродвигатель перегревается, срабатывает защита электродвигателя | 1. Эксплуатация агрегата вне рабочего диапазона подач 2. Плотность перекачиваемой жидкости намного выше нормы | 1. Отрегулировать подачу 2. Привести в соответствие плотность перекачиваемой жидкости |
Срыв потока перекачиваемой жидкости, насос перестал качать, вибрация, шум | 1. Попадание постороннего предмета в зону рабочего колеса или во входное отверстие 2. Уровень перекачиваемой жидкости стал недостаточным (образование воронки и подсос воздуха) | 1. Очистить вход и рабочее колесо насоса 2. Повысить уровне жидкости |
В период эксплуатации снизилась производительность насоса | Увеличился зазор между рабочим колесом и плитами (абразивный износ) | Отрегулировать зазор |
Насос ВШН 150/30 необходимо хранить в горизонтальном или вертикальном положении на подставке.
— промыть корпус насоса и улитку водой;
— для предотвращения коррозии смазать поверхности рабочего колеса и плит машинным маслом, смазка производиться разбрызгиванием через всасывающее и нагнетающее отверстие улитки;
— по необходимости произвести смазку подшипников рабочего вала, в двух точках (Циатим 203);
— через смазочные канавки налить на трущуюся поверхность подшипника рабочего колеса 20-30 г. машинного масла с добавление графита и провернуть торцевым ключом вал насоса на 1-2 оборота.
Коробка выводов электродвигателя должна быть герметически закрыта.
Не подвергайте насос ВШН 150/30 воздействию любых атмосферных осадков.
Источник статьи: http://komarma.ru/nasos-vshn-150-30
➤ Adblock
detector