Меню

Запуск насоса цнс 180

Инструкция по эксплуатации насоса ЦНС 180×1422-1550-1670-1900 , страница 3

При работе насосного агрегата рабочая температура масла должна находится в пределах 50 о С при вязкости масла в пределах 17-35 сСт. В качестве заменителей могут применятся следующие масла: Тп-30 ГОСТ 9972-74; ТЗО ГОСТ 32-74; 420А; 425А; 430А; Т22 ГОСТ 20799-75.

6.2. Расход масла для подшипников с принудительной смазкой составляет 10% от общего количества в год, срок полной замены масла колеблется от 800 до 15000 часов и зависит от конкретных условий эксплуатации.

Замена масла производится:

— при увеличении вязкости против исходной более чем на 25%;

— при резком ухудшении деэмульгирующей способности.

6.3. Для зубчатых муфт с консистентной смазкой рекомендуется применять литол 24 ГОСТ 21150-75 или ЦИАТИЕМ 221 ГОСТ 9433-80.

Периодичность замены смазки для муфт – 3000 час. В начальный период эксплуатации рекомендуется производить замену через 300 часов.

6.4. При замене одного сорта масла другим или при замене отработанного масла маслосистема должна быть тщательно очищена от остатков масла. Смешивание остатков отработанного масла не допускается, так как резко снижается срок службы масла.

7.Структура и длительность ремонтных циклов

7.1. Основами плановых ремонтов являются структура ремонтных циклов и план-график ремонта оборудования.

7.2. Структура ремонтного цикла – последовательность проведения установленных видов ремонта в ремонтном цикле.

7.3. За ремонтный цикл проводится несколько ТР.

7.4. Учет работы осуществляется в часах отработанного времени.

7.5. Длительность и структура ремонтных циклов насосов ЦНС 180×1422-1550-1670-1900

при рабочей среде – пресная вода – К5ТК – ремонтный цикл 15000час.

межремонтный период 2500 часов

при рабочей среде – подтоварная сеноман. вода – К3ТК – ремонтный цикл – 8640 часов, межремонтный период – 2160 часов

8. Требования безопасности.

— высокое давление перекачиваемой среды;

— высокое напряжение электросети;

— насос, перекачивающий жидкость под высоким давлением;

— электродвигатель и средства автоматики, подключенные к высокому напряжению;

8.3. Для предотвращения обратного вращения ротора насоса при остановке на напорной линии должен быть установлен обратный клапан.

Фланцевое соединение напорного патрубка с обратным клапаном должно быть закрыто защитным кожухом.

8.4. Подтяжка сальников концевых уплотнений при работе агрегата недопустима.

8.5. Ремонт оборудования должен производится только после его отключения, сброса давления, остановки движущихся частей и принятия мер предотвращающих случайное приведение их в движение под действием силы тяжести или других факторов.

На пусковом устройстве обязательно вывешивать плакат.

«Не включать, работают люди».

8.6 «Сухой» запуск насосов категорически запрещен!

Разработана на основании паспорта НО5.13.000.00-03 ПС, системы технического обслуживания и планового ремонта нефтепромыслового оборудования в нефтяной промышленности. Правил безопасности в нефтяной и газовой промышленности.

Характерные неисправности и методы их

устранения насос ЦНС 180×1422-1550-1670-1900

  • АлтГТУ 419
  • АлтГУ 113
  • АмПГУ 296
  • АГТУ 267
  • БИТТУ 794
  • БГТУ «Военмех» 1191
  • БГМУ 172
  • БГТУ 603
  • БГУ 155
  • БГУИР 391
  • БелГУТ 4908
  • БГЭУ 963
  • БНТУ 1070
  • БТЭУ ПК 689
  • БрГУ 179
  • ВНТУ 120
  • ВГУЭС 426
  • ВлГУ 645
  • ВМедА 611
  • ВолгГТУ 235
  • ВНУ им. Даля 166
  • ВЗФЭИ 245
  • ВятГСХА 101
  • ВятГГУ 139
  • ВятГУ 559
  • ГГДСК 171
  • ГомГМК 501
  • ГГМУ 1966
  • ГГТУ им. Сухого 4467
  • ГГУ им. Скорины 1590
  • ГМА им. Макарова 299
  • ДГПУ 159
  • ДальГАУ 279
  • ДВГГУ 134
  • ДВГМУ 408
  • ДВГТУ 936
  • ДВГУПС 305
  • ДВФУ 949
  • ДонГТУ 498
  • ДИТМ МНТУ 109
  • ИвГМА 488
  • ИГХТУ 131
  • ИжГТУ 145
  • КемГППК 171
  • КемГУ 508
  • КГМТУ 270
  • КировАТ 147
  • КГКСЭП 407
  • КГТА им. Дегтярева 174
  • КнАГТУ 2910
  • КрасГАУ 345
  • КрасГМУ 629
  • КГПУ им. Астафьева 133
  • КГТУ (СФУ) 567
  • КГТЭИ (СФУ) 112
  • КПК №2 177
  • КубГТУ 138
  • КубГУ 109
  • КузГПА 182
  • КузГТУ 789
  • МГТУ им. Носова 369
  • МГЭУ им. Сахарова 232
  • МГЭК 249
  • МГПУ 165
  • МАИ 144
  • МАДИ 151
  • МГИУ 1179
  • МГОУ 121
  • МГСУ 331
  • МГУ 273
  • МГУКИ 101
  • МГУПИ 225
  • МГУПС (МИИТ) 637
  • МГУТУ 122
  • МТУСИ 179
  • ХАИ 656
  • ТПУ 455
  • НИУ МЭИ 640
  • НМСУ «Горный» 1701
  • ХПИ 1534
  • НТУУ «КПИ» 213
  • НУК им. Макарова 543
  • НВ 1001
  • НГАВТ 362
  • НГАУ 411
  • НГАСУ 817
  • НГМУ 665
  • НГПУ 214
  • НГТУ 4610
  • НГУ 1993
  • НГУЭУ 499
  • НИИ 201
  • ОмГТУ 302
  • ОмГУПС 230
  • СПбПК №4 115
  • ПГУПС 2489
  • ПГПУ им. Короленко 296
  • ПНТУ им. Кондратюка 120
  • РАНХиГС 190
  • РОАТ МИИТ 608
  • РТА 245
  • РГГМУ 117
  • РГПУ им. Герцена 123
  • РГППУ 142
  • РГСУ 162
  • «МАТИ» — РГТУ 121
  • РГУНиГ 260
  • РЭУ им. Плеханова 123
  • РГАТУ им. Соловьёва 219
  • РязГМУ 125
  • РГРТУ 666
  • СамГТУ 131
  • СПбГАСУ 315
  • ИНЖЭКОН 328
  • СПбГИПСР 136
  • СПбГЛТУ им. Кирова 227
  • СПбГМТУ 143
  • СПбГПМУ 146
  • СПбГПУ 1599
  • СПбГТИ (ТУ) 293
  • СПбГТУРП 236
  • СПбГУ 578
  • ГУАП 524
  • СПбГУНиПТ 291
  • СПбГУПТД 438
  • СПбГУСЭ 226
  • СПбГУТ 194
  • СПГУТД 151
  • СПбГУЭФ 145
  • СПбГЭТУ «ЛЭТИ» 379
  • ПИМаш 247
  • НИУ ИТМО 531
  • СГТУ им. Гагарина 114
  • СахГУ 278
  • СЗТУ 484
  • СибАГС 249
  • СибГАУ 462
  • СибГИУ 1654
  • СибГТУ 946
  • СГУПС 1473
  • СибГУТИ 2083
  • СибУПК 377
  • СФУ 2424
  • СНАУ 567
  • СумГУ 768
  • ТРТУ 149
  • ТОГУ 551
  • ТГЭУ 325
  • ТГУ (Томск) 276
  • ТГПУ 181
  • ТулГУ 553
  • УкрГАЖТ 234
  • УлГТУ 536
  • УИПКПРО 123
  • УрГПУ 195
  • УГТУ-УПИ 758
  • УГНТУ 570
  • УГТУ 134
  • ХГАЭП 138
  • ХГАФК 110
  • ХНАГХ 407
  • ХНУВД 512
  • ХНУ им. Каразина 305
  • ХНУРЭ 325
  • ХНЭУ 495
  • ЦПУ 157
  • ЧитГУ 220
  • ЮУрГУ 309
Читайте также:  Как вытащить статор из корпуса дренажного насоса

Полный список ВУЗов

Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).

Источник статьи: http://vunivere.ru/work18069/page3

Инструкция по эксплуатации насоса ЦНС 180×1422-1550-1670-1900 , страница 2

3.3. Запустите агрегат на продолжительную работу. Обкатку производите до тех пор, пока не установится температура подшипников. При обкатке отрегулируйте диаметрами дроссельных шайб необходимый расход масла на подшипники агрегата из условий разности температуры тела вкладыша и подводимого масла не выше 10 о С.

3.4. Сетку на входном трубопроводе необходимо очищать в случае её загрязнения.

4.1.1. Осуществите пуск насоса и задвижкой на напорном трубопроводе. установите рабочий режим.

4.1.2. Во время работы следите за показаниями приборов, за подачей запорной и охлаждающей жидкостей, а также за нагревом сальников и подшипников. и их смазкой.

Резкие колебания стрелок приборов, шум и вибрация характеризуют не нормальную работу насоса. В этом случае остановите насос и устраните неисправности.

4.1.3. По окончании работы остановите насос.

4.2.1. Остановка агрегата может производиться кнопкой остановки как с местного щита так и с диспетчерского пункта, а по необходимости также системой автоматики в случаях предусмотренных системой защиты.

Одновременно с включением приводного злектродвигателя выключается электромаслонасос. Если остановка агрегата произошла в случае, предусмотренном системой защиты следует выяснить причину остановки.

4.2.2. Агрегат следует останавливать в аварийном порядке при следующих неисправностях:

а) при появлении дыма, искр или запаха перегретой изоляции двигателя;

б) при разрывах фланцевых соединений на напорном трубопроводе.

5. Техническое обслуживание.

5.1. Техническое обслуживание агрегата производится только при его использовании.

5.1.2. Для контроля за работой агрегата необходимо вести специальный журнал и регулярно производить в нем запись следующих параметров:

— давление во входном патрубке, кгс/см 2

— давление в напорном патрубке, кгс/см 2

— мощность, потребляемая электродвигателем, кВт

— давление отвода воды из камеры гидропяты, кгс/см

— давление масла в конце напорной магистрали, кгс/см 2

— давление охлаждающей воды, кгс/см 2

— температура подшипников агрегата, о С

Читайте также:  Замена топливного насоса прадо 95 бензин

— температура масла на выходе из маслоохладителя, о С

— периодичность замены консистентной смазки муфты

— осевой разбег ротора при ППР.

5.1.3. Кроме контроля за параметрами насосного агрегата, выполняйте общее наблюдение за работой агрегата:

а) следите за исправностью контрольно-измерительных приборов;

б) периодически проверяйте качество и количество масла а маслосистеме и в подшипниках с кольцевой смазкой:

в) следите за плотностью фланцевых и резьбовых соединений насоса;

г) следите за положением ротора по визуальному указателю осевого сдвига.

д) следите за периодичностью смены смазки насосных агрегатов.

5.1.4. По мере износа сальниковой набивки уплотнения вала насоса произведите замену сальниковых колец. Корпуса сальника должны свободно входить в корпус насоса и не должны соприкасаться с защитной втулкой вала. Периодически производите подтяжку набивки сальника поочередным поворотом нажимных гаек корпуса сальника на один и тот же угол.

Следите за равномерной затяжкой набивки сальника, не допускайте перекоса корпуса сальника.

Допускаются небольшие утечки жидкости через торцевые уплотнения. Количество не более 100-200 гр. за сутки.

6. Смазка насосного агрегата.

6.1. Надежность работы насосного агрегата зависит от своевременной замены масла и его качества.

  • АлтГТУ 419
  • АлтГУ 113
  • АмПГУ 296
  • АГТУ 267
  • БИТТУ 794
  • БГТУ «Военмех» 1191
  • БГМУ 172
  • БГТУ 603
  • БГУ 155
  • БГУИР 391
  • БелГУТ 4908
  • БГЭУ 963
  • БНТУ 1070
  • БТЭУ ПК 689
  • БрГУ 179
  • ВНТУ 120
  • ВГУЭС 426
  • ВлГУ 645
  • ВМедА 611
  • ВолгГТУ 235
  • ВНУ им. Даля 166
  • ВЗФЭИ 245
  • ВятГСХА 101
  • ВятГГУ 139
  • ВятГУ 559
  • ГГДСК 171
  • ГомГМК 501
  • ГГМУ 1966
  • ГГТУ им. Сухого 4467
  • ГГУ им. Скорины 1590
  • ГМА им. Макарова 299
  • ДГПУ 159
  • ДальГАУ 279
  • ДВГГУ 134
  • ДВГМУ 408
  • ДВГТУ 936
  • ДВГУПС 305
  • ДВФУ 949
  • ДонГТУ 498
  • ДИТМ МНТУ 109
  • ИвГМА 488
  • ИГХТУ 131
  • ИжГТУ 145
  • КемГППК 171
  • КемГУ 508
  • КГМТУ 270
  • КировАТ 147
  • КГКСЭП 407
  • КГТА им. Дегтярева 174
  • КнАГТУ 2910
  • КрасГАУ 345
  • КрасГМУ 629
  • КГПУ им. Астафьева 133
  • КГТУ (СФУ) 567
  • КГТЭИ (СФУ) 112
  • КПК №2 177
  • КубГТУ 138
  • КубГУ 109
  • КузГПА 182
  • КузГТУ 789
  • МГТУ им. Носова 369
  • МГЭУ им. Сахарова 232
  • МГЭК 249
  • МГПУ 165
  • МАИ 144
  • МАДИ 151
  • МГИУ 1179
  • МГОУ 121
  • МГСУ 331
  • МГУ 273
  • МГУКИ 101
  • МГУПИ 225
  • МГУПС (МИИТ) 637
  • МГУТУ 122
  • МТУСИ 179
  • ХАИ 656
  • ТПУ 455
  • НИУ МЭИ 640
  • НМСУ «Горный» 1701
  • ХПИ 1534
  • НТУУ «КПИ» 213
  • НУК им. Макарова 543
  • НВ 1001
  • НГАВТ 362
  • НГАУ 411
  • НГАСУ 817
  • НГМУ 665
  • НГПУ 214
  • НГТУ 4610
  • НГУ 1993
  • НГУЭУ 499
  • НИИ 201
  • ОмГТУ 302
  • ОмГУПС 230
  • СПбПК №4 115
  • ПГУПС 2489
  • ПГПУ им. Короленко 296
  • ПНТУ им. Кондратюка 120
  • РАНХиГС 190
  • РОАТ МИИТ 608
  • РТА 245
  • РГГМУ 117
  • РГПУ им. Герцена 123
  • РГППУ 142
  • РГСУ 162
  • «МАТИ» — РГТУ 121
  • РГУНиГ 260
  • РЭУ им. Плеханова 123
  • РГАТУ им. Соловьёва 219
  • РязГМУ 125
  • РГРТУ 666
  • СамГТУ 131
  • СПбГАСУ 315
  • ИНЖЭКОН 328
  • СПбГИПСР 136
  • СПбГЛТУ им. Кирова 227
  • СПбГМТУ 143
  • СПбГПМУ 146
  • СПбГПУ 1599
  • СПбГТИ (ТУ) 293
  • СПбГТУРП 236
  • СПбГУ 578
  • ГУАП 524
  • СПбГУНиПТ 291
  • СПбГУПТД 438
  • СПбГУСЭ 226
  • СПбГУТ 194
  • СПГУТД 151
  • СПбГУЭФ 145
  • СПбГЭТУ «ЛЭТИ» 379
  • ПИМаш 247
  • НИУ ИТМО 531
  • СГТУ им. Гагарина 114
  • СахГУ 278
  • СЗТУ 484
  • СибАГС 249
  • СибГАУ 462
  • СибГИУ 1654
  • СибГТУ 946
  • СГУПС 1473
  • СибГУТИ 2083
  • СибУПК 377
  • СФУ 2424
  • СНАУ 567
  • СумГУ 768
  • ТРТУ 149
  • ТОГУ 551
  • ТГЭУ 325
  • ТГУ (Томск) 276
  • ТГПУ 181
  • ТулГУ 553
  • УкрГАЖТ 234
  • УлГТУ 536
  • УИПКПРО 123
  • УрГПУ 195
  • УГТУ-УПИ 758
  • УГНТУ 570
  • УГТУ 134
  • ХГАЭП 138
  • ХГАФК 110
  • ХНАГХ 407
  • ХНУВД 512
  • ХНУ им. Каразина 305
  • ХНУРЭ 325
  • ХНЭУ 495
  • ЦПУ 157
  • ЧитГУ 220
  • ЮУрГУ 309
Читайте также:  Ремень водяного насоса урал 5557

Полный список ВУЗов

Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).

Источник статьи: http://vunivere.ru/work18069/page2

Инструкция по эксплуатации насоса ЦНС 180×1422-1550-1670-1900

Страницы работы

Содержание работы

ТЕРРИТОРИАЛЬНЫЙ ПРОЕКТ ДОБЫЧИ НЕФТИ

1.1 Агрегаты электронасосные центробежные ЦНС 180×1422-1550-1670-1900 предназначены для закачки в нефтеносные пласты чистой неагрессивной воды.

Перекачиваемая вода должна иметь следующие осредненные данные:

плотность – от 1000 до 1001 кгс/м 3

содержание механических примесей не более 0,1%

по весу и размерам твердых частиц не более 0,1 мм

Допускается применение насосов для перекачивания сточных и пластовых вод.

II.Устройство и принцип работы.

Насос типа ЦНС 180 – центробежный, горизонтальный, секционный, с односторонним положением рабочих колес. с гидравлической пятой, подшипниками скольжения.

Ротор насоса состоит из рабочих колес, насаженных на вал по скользящей посадке, диска разгрузочного, защитных втулок и других деталей, собираемых на валу.

Опорами ротора служат подшипники скольжения, с принудительной или кольцевой смазкой. Вкладыши – стальные, залитые баббитом, имеют цилиндрическую посадку в корпусе подшипника.

Для предотвращения обводнения масла предусмотрены водо-маслоотражатели на валу и уплотнительные кольца в корпусах подшипников.

На заднем подшипнике смонтирован визуальный указатель осевого сдвига ротора.

Переднее и заднее концевые уплотнения представляют собой торцевые уплотнения УIII-180-95, производства ЗАО «ТУР» или уплотнения с мягкой сальниковой набивкой марки АГ13×13. ГОСТ 5152-77

Маслосистема состоит из оборудования и арматуры, предназначенных для подачи масла необходимого для смазки и охлаждения подшипников насоса и электродвигателя, а также зубчатого зацепления зубчатой муфты.

Для смазки подшипников агрегата рекомендуется применять масло «Тп 2» ГОСТ 9972-74

Объем маслосистемы принудительной смазки составляет 320 литров.

2.1.1. Снимите с наружных поверхностей насоса, законсервированных смазками, избыток смазки.

2.1.2. При установке необходимо выполнить следующие требования:

а) обеспечить свободный доступ к агрегату для его обслуживания во время эксплуатации, а также возможности его разборки и сборки;

б) при подготовке фундамента необходимо предусмотреть 40-60 мм запаса по высоте для последующей подливки фундаментной плиты цементным раствором;

в) выполнить установку на напорном трубопроводе обратного клапана и задвижки, обратный клапан устанавливается между задвижкой и насосом;

г) выполнить установку на входе и выходе насоса приборов для измерения давления перекачиваемой жидкости;

д) выполнить подачу запирающей и охлаждающей жидкости к сальникам или разгрузку их.

2.2.1. Проверьте по уровню горизонтальность площадки, отклонение не должно превышать 0,1 мм на 1 метр длины.

До установки насоса в проектное положение на фундамент, в подготовленных ранее местах. уложите стальные упорные пластины под регулировочные болты (размер пластин в плане должны быть такими, чтобы удельное давление на бетон не превышало 7 кгс/см 2 , толщина пластин принимается равной 15…25 мм) и установите насос.

2.2.2. Присоедините все трубопроводы насоса.

Монтаж трубопроводов необходимо произвести так, чтобы исключить передачу усилий от трубопроводов на насос.

2.2.3. Произведите центровку насоса и электродвигателя.

Точность центровки: биение радиальное – 0,05 мм

Замеры при центровке производить щупом или индикатором при проворачивании ротора в 4-х положениях по двум взаимоперпендикулярным диаметрам.

3. Подготовка насоса к пуску.

3.1. Перед пробным пуском установите в насос сальник.

Набивку сальников производить в следующей последовательности. Отрезать об бухты шнур требуемой длины. Нарезку колец производить намотав шнур на стержень диаметром равным защитной втулке. Разрезку шнура на кольца производить под углом 45-60 о к грани так, чтобы при установке кольца скосы прижимались друг к другу. Не допускать попадание грязи, абразива, неметаллических материалов.

3.2. После пуска прослушайте агрегат, убедитесь в его нормальной работе и проверьте показания приборов.

Источник статьи: http://vunivere.ru/work18069

Adblock
detector