Птн что это насос

По требованию заказчика АО «ГМС Ливгидромаш» может изготовить насосы на необходимые параметры.

Условное обозначение

Например, ПТН 1150-350

• ПТН — ПТН — серия насосов, питательный турбонасос;
• 1150 — подача, м 3 /ч;
• 350 — давление, кгс/см 2 ;

Применение

• Для подачи питательной воды на ТЭС.
• Данный насос также применим в других областях при схожих параметрах рабочей жидкости.

Особенности/преимущества

1. Муфта упругая пластинчатая:
   • Отсутствие подвода смазки;
   • Низкие значения вибрации;
   • Увеличенный ресурс муфты.
2. Опорный подшипник:
   • Подшипник скольжения выполнен с самоустанавливающимися сегментами.
3. Концевые уплотнения:
   • Торцевые уплотнения увеличивают экономичность теплового цикла блока.
4. Проточная часть:
   • Высокоэффективная проточная часть;
   • Оптимизировано сочетание количества лопастей рабочих колес и НА;
   • Оптимальная конструкция первой ступени обеспечивает длительную работу без эрозионного износа.
5. Выемная часть:
   • Полная монтажная готовность;
   • Сокращение времени на ремонт.
6. Узел гидравлической разгрузки:
   • Максимальная эксплуатационная надёжность;
   • Минимальная нагрузка на упорный подшипник;
   • Отсутствие контакта между деталями.
7. Упорный подшипник:
   • Применён подшипник типа “Митчел”, обеспечивающий безаварийную работу насоса;
   • Упрощение технологии сборки наружного корпуса и напорной крышки насоса.

Источник статьи: http://sgk-sib.ru/8-produkcija/nasosy/455-nasosy-ptn-vysokooborotnye-pitatelnye

Питательный насос для котла.

Питательный насос предназначен для подачи очищенной питательной воды в котел. Такое оборудование применяется на тепловых электростанциях, ими комплектуются парогенераторные установки месторождений нефти.

Питательные насосы котла подают воду в барабанные и прямоточные стационарные паровые котлы с давлением пара 3,9МПа; 9,8 МПа; 13,7 МПа и 25 МПа. Давление пара оказывает существенное влияние на конструктивную схему питательного насоса.

Содержание статьи

Требования к питательным насосам

Питательные насосы для котлов должны соответствовать ряду специфических требований:

1. Конструкция насоса должна иметь внешнюю и внутреннюю герметичность и допускать температурное расширение при переменной температуре перекачиваемой жидкости.

2. Насос питательной воды должен быть динамически устойчивым во всем диапазоне рабочих режимов.

3. Насосы должны работать надежно и длительно без заметного снижения параметров и замены основных деталей и узлов.

4. Для устойчивой работы в системе, особенно при параллельном включении в систему, насосы должны иметь стабильную форму напорной характеристики в интервале подач от 30% до номинальной.

5. Для предотвращения обратного вращения и недопустимого нагрева воды при малых подачах насосы должны снабжаться обратным клапаном с линией рециркуляции.

Питательный насос для парового котла комплектуется электро- и турбоприводом. В российской и зарубежной энергетике турбопривод получил преобладающее применение для мощных питательных насосов (мощностью более 8000 кВт).

Параметры питательных электронасосов стандартных образцов определяют государственными стандартами ГОСТ. Но наряду со стандартными моделями выпускается ряд специальных питательных насосов, параметры которых указываются в специальных технических условиях на поставку.

Кроме основных параметров стандартами устанавливается ряд специфических требований, касающихся работы питательных насосов.

Водородный показатель питательной воды долен лежать в пределах pH=7÷9, температура не более 165 °С. Питательная вода должна быть очищена от твердых частиц и т.д.

Устройство и схема питательного насоса

Преобладающее распространение получили электронасосы типов ПЭ-65-53; ПЭ-100-53; ПЭ-150-53; ПЭ-150-63. Питательные насосы для котлов имеют типовую конструкцию с большим количеством унифицированных деталей и узлов. Эти питательные насосы для паровых котлов – центробежные, горизонтальные, однокорпусные, секционного типа, с односторонним расположением рабочих колес и гидравлической пятой для восприятия осевого усилия.

Разберем конструкцию это типа оборудования на примере насоса ПЭ-150-53

Между базовыми деталями входной 5 и напорной 11 крышками расположены чугунные секции 7, в которых по напряженной посадке установлены направляющие аппараты 8 и уплотнения колес 9. Крышки и секции стягиваются между собой длинными болтами, образуя корпус насоса.

Крышки и секции центрируются между собой на заточках. Герметичность стыков обеспечивается за счет металлического контакта от усилия затяжки болтов.

Лапами, отлитыми совместно с крышками и имеющими опорные поверхности в горизонтальной плоскости по оси насоса, корпус крепится к опорным стойкам 14, которые устанавливаются на фундаментную плиту агрегата.

В нижней части крышек предусмотрены шпонки, которые фиксируют положение насоса относительно стоек и обеспечивают направленное тепловое расширение корпуса вдоль оси насоса.

Опорные лапы со стороны привода фиксируются на стойках штифтами. Оба патрубка насоса направлены вертикально вверх.

К крышке всасывания и корпусу гидропяты на заточках крепятся корпусные детали концевых сальниковых уплотнений 3, которые имеют кронштейны для установки корпусов подшипников.

Для охлаждения сальника и предотвращения выхода горячей воды наружу предусмотрен подвод холодного конденсата. Холодный конденсат подводится также к нажимной втулке для предотвращения парения сальника. Корпуса сальников имеют ребристую поверхность для улучшения охлаждения. В каждом уплотнении устанавливается по четыре кольца сальниковой набивки 4.

Направляющие аппараты в секциях фиксируются от проворачивания винтами. В центре расточки корпусов секций запрессованы и застопорены винтами уплотнительные кольца 9.

Ротор насоса представляет собой отдельный сборочный элемент, состоящий из вала 2, комплекта рабочих колес 6 из стали, защитных втулок и разгрузочного диска 13.

Рабочее колесо первой ступени имеет повышенные антикавитационные качества. Колеса с помощью шпонок установлены на вал по скользящей посадке.

Разгрузочный диск через втулку сальника круглой гайкой фиксируется на валу в осевом направлении. Между диском и комплектом рабочих колес предусмотрен тепловой зазор. Ротор насоса в собранном виде балансируется динамически.

Опорами ротора служат два подшипника скольжения 1 с кольцевой смазкой. Корпус подшипника и вкладыши имеют горизонтальный разъем. Уровень масла в подшипнике контролируется маслоуказателем (щупом). В корпусах подшипников предусмотрены камеры для охлаждающей воды.

Гидравлическое разгрузочное устройство состоит из разгрузочного диска 13, подушки пяты 12 и неподвижной цилиндрической втулки, которые крепятся в корпусе гидропяты круглой гайкой. Вода из камеры гидропяты отводится во входной патрубок. Для наблюдения за работой гидропяты на свободном конце вала имеется указатель осевого сдвига визуального типа.

В пределах агрегата на насосе предусмотрены вспомогательные трубопроводы и контрольно-измерительные приборы. Контроль за протеканием охлаждающей воды производится по интенсивности сливания её из воронки. Для удаления воздуха из насоса на напорном патрубке имеется специальный вентиль.

Корпус насоса закрывается защитным кожухом 10 из листового металла, под который может быть проложен слой теплоизоляционного материала.

Питательный насос для парового котла и электродвигатель монтируются на общей фундаментной плите и соединяются между собой при помощи эластичной пальцевой муфты. Муфта закрывается защитным кожухом, закрепленным на плите.

Работа питательного насоса

Надежная работа питательного насоса обеспечивается правильным и своевременным обслуживанием. От исправности и надежности такого оборудования зависит безаварийная работа паровых котлов.

В результате работы электростанции в питательный насос поступает вода из деаэратора. Температура воды равна температуре насыщения, поэтому для исключения кавитации необходим подпор, который обеспечивается за счет того, что деаэратор установлен выше питательного насоса. Зачастую эксплуатация питательных насосов требует установки дополнительных подпиточных (бустерных) насосов для обеспечения необходимого подпора.

Остановка и прекращение работы питательного насоса может привести не только к отключению другого оборудования станции, но и к повреждению котельного агрегата. Поэтому оборудование этого типа должно обеспечивать выполнения требований высокой надежности.

Видео про питательный насос

Если давление пара питательного насоса 3,9 МПа, то в некоторых схемах используются центробежные агрегаты типов ПТН-30-54-36; ПТК-70-60-35 и ПТН-115-60-35

Источник статьи: http://www.nektonnasos.ru/article/promyshlennye/kotelnye/pitatelnyj-nasos/

Насосы ПТН высокооборотные питательные

По требованию заказчика АО «ГМС Ливгидромаш» может изготовить насосы на необходимые параметры.

Условное обозначение

Например: ПТН 1150-350

• ПТН — ПТН — серия насосов, питательный турбонасос;
• 1150 — подача, м 3 /ч;
• 350 — давление, кгс/см 2 ;

Назначение

Насосы предназначены для подачи питательной воды в парогенераторы тепловых электростанций мощностью 250, 300, 500 и 800 МВт. Питательный агрегат состоит из приводной турбины мощностью 12 500 кВт и питательного насоса с подачей 1150 м 3 /ч, обеспечивающего полную производительность котлоагрегата энергоблока. Температура перекачиваемой питательной воды не должна превышать 165 °C.

Данный насос является аналогом насосов ОСПТ-1150, СВПТ 340-1000 и имеет более высокий коэффициент полезного действия.

Конструкция

Насос центробежный, горизонтальный, двухкорпусной с односторонним расположением рабочих колес. Внутренний корпусом секционного типа картриджного исполнения.

Давление на нагнетательном патрубке насоса составляет 340 кгс/см 2 , а на приемном 20 кгс/см 2 . Минимальное давление на приемном патрубке 16 кгс/см 2 .

Корпус насоса устанавливается четырьмя лапами на тумбе литой рамы и крепится к ней при помощи упоров лап. Со стороны всасывания предусмотрены поперечные шпонки, являющиеся фикс-пунктами статора насоса.

На стороне всасывания крышкой цилиндра служит корпус концевого уплотнения всасывания. На напорной стороне корпуса насоса закрывается крышкой, к которой присоединено концевое уплотнение со стороны нагнетания. К концевым уплотнениям на фланцах крепятся корпуса подшипников. Внутренний корпус картриджного исполнения состоит из секций с направляющими аппаратами.

Концевые уплотнения ротора — одинарное, торцевого типа. Для обеспечения работоспособности концевых уплотнений предусмотрены встроенные теплообменники и выносные теплообменники, к которым должен подводиться охлаждающий конденсат.

На каждом корпусе подшипника имеется по два отверстия для подвода масла к вкладышу. Через одно отверстие масло поступает от главной масляной магистрали, а через другое в случае неподачи масла от главной магистрали оно самотеком поступит на подшипник.

Соединение крышки и корпуса насоса уплотняется прокладкой, выполненной из терморасширенного графита.

Применение

• Для подачи питательной воды на ТЭС.
• Данный насос также применим в других областях при схожих параметрах рабочей жидкости.

Особенности/преимущества

1. Муфта упругая пластинчатая:
   • Отсутствие подвода смазки;
   • Низкие значения вибрации;
   • Увеличенный ресурс муфты.
2. Опорный подшипник:
   • Подшипник скольжения выполнен с самоустанавливающимися сегментами.
3. Концевые уплотнения:
   • Торцевые уплотнения увеличивают экономичность теплового цикла блока.
4. Проточная часть:
   • Высокоэффективная проточная часть;
   • Оптимизировано сочетание количества лопастей рабочих колес и НА;
   • Оптимальная конструкция первой ступени обеспечивает длительную работу без эрозионного износа.
5. Выемная часть:
   • Полная монтажная готовность;
   • Сокращение времени на ремонт.
6. Узел гидравлической разгрузки:
   • Максимальная эксплуатационная надежность;
   • Минимальная нагрузка на упорный подшипник;
   • Отсутствие контакта между деталями.
7. Упорный подшипник:
   • Применен подшипник типа “Митчел”, обеспечивающий безаварийную работу насоса;
   • Упрощение технологии сборки наружного корпуса и напорной крышки насоса.

Источник статьи: http://www.energomash-servis.ru/catalog/nasosy-po-konstruktsii/sektsionnye-nasosy/nasosy-PTN-vysokooborotnye-pitatelnye/